現在有些（xiē）全自動超聲波清洗機產品，粘在清潔（jié）槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個（gè）的排列。輸入換能器的電功率強（qiáng）度達到每平方公分2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外（wài）表)的空化（huà）腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大（dà）量較大的氣泡，添加聲傳達損，在（zài）遠離換能器的地方削弱清潔（jié）作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜（yí）(按粘有（yǒu）換（huàn）能器的鋼板麵積核算)。假（jiǎ）如（rú）清潔（jié）槽較深，除槽底粘有（yǒu）換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

減少汙染：超聲（shēng）波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑（jì）對人類的危害，環保高效。減少人工：運（yùn）用全自動超聲波清洗機可完（wán）結工件全（quán）自動清洗、烘幹，隻需（xū）在工件清洗（xǐ）上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工（gōng）清洗所需要的（de）人員數量（liàng）和清洗（xǐ）時間。縮短作業時間：全自動超聲波清洗機清洗與人工（gōng）清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超（chāo）聲波清洗：勞動強度低、清洗環（huán）境整齊有序（xù）、淩（líng）亂零（líng）件自動高效清洗。環保節能：超聲波清（qīng）洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾（lǜ）反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進（jìn）步公司環保形（xíng）象具有重大意義。

全自動超聲波清洗機超聲波輸（shū）出必需到達一定的強度才幹（gàn）產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密（mì）度來權衡，低的密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐（jiàn）應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波清洗機（jī）的頻率（lǜ）通常在16～80KHz之間，常用（yòng）的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清（qīng）洗（xǐ）普（pǔ）通采用中溫（wēn）（40～60℃）。清（qīng）洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清（qīng）洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

考慮（lǜ）到清（qīng）洗液的物理特性對全自動超聲（shēng）波（bō）清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響（xiǎng）因素。溫度（dù）能影響這些因素，所以它也會（huì）影（yǐng）響空化作用的效率，任何清（qīng）洗係統必須使用清洗液（yè）。八個（gè）步驟，讓您稱心采購全自動超聲波清洗機（jī）。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃（lán）的（de）使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液（yè）的（de）選擇。7、選擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

全自動超聲波清洗機安裝：請參照超聲波（bō）清洗（xǐ）機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信號線、超聲驅動線（xiàn）、加（jiā）熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機（jī）的上水管（guǎn）、放水管與溢（yì）流（liú）排放管。全自（zì）動超聲波清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零（líng）部件為準，一般不超過清洗池（chí）的四分之三（sān）。全自動超聲（shēng）波清洗機加溫（wēn）：啟動電控加熱（rè）開關（guān），將水溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度線指向適當的溫（wēn）度(應為60℃左右（yòu）)。清洗機在使用過程（chéng）中，清洗濟的溫度不應超過70℃。