每（měi）次操作智能工業清洗（xǐ）機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗接（jiē）入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留（liú）物以助於防止腐蝕（shí）；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服（fú）噴槍杆上的扳機（jī）可以將軟（ruǎn）管裏全部壓（yā）力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連（lián）接導線以確保發動機不會啟動（適用於（yú）發（fā）動機型（xíng））。

智能工業清洗機（jī）被世界公認為其（qí）時功率高，效果（guǒ）佳（jiā）的清洗辦法，其（qí）清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗潔淨度也抵達高級別，而（ér）傳統的手工清（qīng）洗和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能工業清洗機以其功率高（gāo），效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這（zhè）也（yě）是為何（hé）凡是對潔淨度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器（qì）件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超（chāo）聲波清洗的原因。

智能工業清洗機的化學清洗法：利用（yòng）化學藥劑使表麵汙染或覆蓋（gài）層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗（xǐ）、堿（jiǎn）洗（xǐ）等。為使基（jī）材在（zài）化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在（zài）化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑（jì）和起活（huó）化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸（jìn）泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

智能工業清洗機是（shì）利用了超聲波換能器轉換成機械（xiè）振蕩。從而產生了（le）空（kōng）化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能工業清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何（hé）物（wù）件的材質以及精度。溫度（dù）的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最（zuì）適（shì）宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天（tiān）冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果（guǒ）差。因此（cǐ）要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度（dù）控製（zhì），當（dāng）溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。