可以24小時不間斷工作的全自動零件清洗機,可以在相同的時間清洗出更多的工件。由(yóu)於(yú)在工業生產(chǎn)中,生產效率是(shì)最重要的生(shēng)產要求之一,任何一個工序都是精密結合,互相(xiàng)促進,共同完成的,所以它(tā)對工件的清洗要求一樣是如此高要求(qiú),一是清洗工件的量多(duō),二是清洗的速度要跟上。零件清洗機價格(gé)應其所需,經過科研團隊的一致刻骨專研(yán),提高工(gōng)業超聲波清洗機的工作時間,製作出可24小時不(bú)間斷(duàn)工作的全(quán)自動零件清洗機。
全自動零件清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是(shì)使用工具也無法能取得良好(hǎo)的清洗效果。全自動(dòng)零件清洗機是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內外表麵,因(yīn)此可以(yǐ)使傳統方法無法完成的內表麵及內孔(kǒng)的清洗一次完成(chéng)。用清洗機(jī)能夠操作安(ān)全、節約能源(yuán),小(xiǎo)型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全係數很低,容(róng)易造(zào)成事故。而全(quán)自動零件清洗機不會有這樣隱(yǐn)患。工作效率高,隻需要將零部件解體後放在清洗機絲(sī)網料筐中,並按一(yī)下開關就可以了。
全自動零件清洗機的維護和保養:1、保持設備工作場所(suǒ)的通風(fēng)、幹燥、潔淨,有利(lì)於設備的長期高效運轉及優化工作(zuò)環境條(tiáo)件;2、洗淨液過於(yú)肮髒時應及時(shí)處理,定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢,保持洗淨槽內及外觀(guān)的潔淨,可提高洗淨槽的(de)耐用性;3、電(diàn)氣控製箱及設備通(tōng)風口遠離水蒸汽、腐蝕(shí)性氣體、粉塵,定期用(yòng)壓縮空氣清理附著的灰塵;4、定期測試清洗機的絕緣性能,對於易老化電氣組件定期檢查,檢查接地線,確保設備良好接地(dì)此項目須由具(jù)有專業經驗的電(diàn)工進行;5、定期測試電(diàn)源,確認符合設(shè)備的電源電壓要求,避開在過高或過(guò)低的不穩定電源下長(zhǎng)期(qī)工作;6、帶有過濾裝置的設備,定期更換過(guò)濾芯;7、帶有傳(chuán)動機構的,應按要求(qiú)定期加注黃油(yóu)、機油等潤滑劑,定期更換減速機齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下(xià)工作。
全自動零(líng)件清洗機(jī)清洗槽由內槽和外殼組(zǔ)成,內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能(néng)器,槽(cáo)內盛清洗液(yè)。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成,過於厚會影響超聲波的輻射,槽的內(nèi)壁,尤其是粘有換能器的(de)輻射板要平整拋(pāo)光,不能有傷痕,否則(zé)易產生空(kōng)化腐(fǔ)蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷,一般用鏤空(kōng)吊籃(清洗籃)或支架(jià)將清洗(xǐ)件(jiàn)懸吊在清洗液中。網籃的骨架(jià)應盡可能地小而輕,一般(bān)用(yòng)不鏽鋼絲編成(chéng)或(huò)用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小(xiǎo)而清洗液易於流動。內槽(cáo)的尺寸要根據清洗(xǐ)件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大(dà)應大(dà)於內槽的體積。粘有換能器(qì)的(de)輻射板(如槽底板)所承受的(de)電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換(huàn)能器時(shí),大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過(guò)高的強度會加速輻射板表麵(miàn)的空化腐蝕,同時由於過劇烈的空化所產生的氣(qì)泡會(huì)影響能量傳遞(dì),使遠(yuǎn)離輻射麵得液(yè)體空間聲強變弱(ruò)而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中,由於液麵的(de)反射,在清洗槽中(zhōng)會產生駐波,使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清(qīng)洗幹淨程度不均勻(yún)。為減(jiǎn)少駐波的形成,有時清洗槽的形狀要(yào)特別設計,或采取其他措施,例如(rú)掃頻工作方式。清洗件在槽中的排(pái)列要有一定的間隔,而最窄小的麵應(yīng)朝向換能器的輻射麵(miàn),以免妨礙聲(shēng)輻射到(dào)整個(gè)清洗槽(cáo)空間。
如清洗物體是金屬材料,則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐(nài)化學(xué)腐蝕性(xìng)能上都有很大判別。由木材(cái)、皮革(gé)、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬(shǔ)材料製成的物(wù)體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的(de)性能,有針對性(xìng)地選(xuǎn)用(yòng)合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工(gōng)廠重(chóng)要的就是零件。因而,平常設備零(líng)件的(de)保護(hù)以及整理就成為了企業(yè)最為重視的問題(tí)。假如運用(yòng)人工進行零件清洗很(hěn)可能會形成零件損壞(huài),或許整理不及時的現象發作。全自動零件清洗機清洗物(wù)體的表麵狀況。光滑(huá)平整的(de)物(wù)體表麵與粗(cū)糙不均勻的物體表麵用同(tóng)樣的方法清(qīng)洗,取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。
超聲波發(fā)生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相(xiàng)間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡(pào),存在於液(yè)體中的微小氣泡在(zài)聲場的作用下(xià)振動。長期以來,在食品工業領域,噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況,總體來(lái)說,幾乎(hū)沒有使用超聲波。然而,近年來越來越多地考慮消費者食品安全,人們要(yào)求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動零件清洗(xǐ)機可以充分滿足(zú)以上要求。