全(quán)自動工業設備清洗機在食品(pǐn)行業(yè)應用領域(yù)包括:1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的(de)清洗,或者飛機上餐具的清(qīng)洗。比起(qǐ)高壓噴洗,更高速(sù)、更徹底(dǐ)。2、飲料瓶的清洗 各種飲(yǐn)料瓶、啤(pí)酒瓶、白酒瓶的清洗(xǐ)。3、箱(xiāng)架的清洗 啤酒瓶箱子、購物(wù)籃等以前並不被重視,而今對(duì)於潔淨度要求已越來越高(gāo)。4、食品本(běn)身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業(yè)中使用這種新超聲波清洗技術。其它,蘿卜等根類蔬菜也可以應(yīng)用。今後(hòu)用途(tú)將不斷擴大(dà)。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠使用(yòng)的需要清洗的所有部品都(dōu)可作為清洗對象。這裏是打破常識的新超聲波清洗(xǐ)技術的新應(yīng)用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術進行(háng)一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行(háng)洗米(mǐ)。
在所有的清洗辦法中,全自動工業設(shè)備清洗機是功率高、作用佳(jiā)的一種,之所以全自動工業設(shè)備清洗機可以到達如(rú)此的作用,是與(yǔ)它共同的作(zuò)業原理(lǐ)和清洗辦法密切相關的。咱們曉得,在出產和日子傍邊,需要清洗的(de)東西許多,需(xū)要清洗(xǐ)的品種(zhǒng)和環節也許多,如:物件的鏟(chǎn)除汙染(rǎn)物,疏通細微孔洞,常見的手(shǒu)藝清洗辦(bàn)法對異(yì)型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需(xū)要(yào),即使是蒸(zhēng)汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要,超聲波清洗對物(wù)件(jiàn)還(hái)能到達殺滅細菌、溶解有機汙染(rǎn)物(wù)、避(bì)免過腐蝕等。
減少汙染:超聲波清(qīng)洗可有效地(dì)降低汙染,減少(shǎo)有毒溶劑對人類的(de)危害,環保高效。減(jiǎn)少人工:運用全自動工業(yè)設備清洗機可完結工件(jiàn)全自動清洗、烘幹,隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可(kě),大大減少了人工清洗所需要的(de)人(rén)員數量和清洗時間(jiān)。縮短作業時間:全自動(dòng)工業設備清洗機清洗與人工清洗對比,清洗時間縮短為人工清(qīng)洗的四分之一。降低勞動強度:手工清洗:清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需(xū)需要長時間清洗超聲波清洗(xǐ):勞動(dòng)強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能:超聲波清洗配套循環過濾係(xì)統,可完結清洗溶劑的(de)循環(huán)過濾反複運用,對於節約水資源、清洗溶劑本錢(qián)、進(jìn)步(bù)公司環保形象具有重大意義。
寧夏工業設備清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響,大家所(suǒ)聽(tīng)到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞按照(zhào)正弦曲線縱向傳達,即一層強一層弱,順次傳遞,當弱的聲(shēng)波信號效果於液體中時(shí),會對液體發生必定(dìng)的負壓,即液體體積添加,液體中分子空(kōng)地加大,構成許許(xǔ)多多細小的氣泡,而當強的聲波信號效果於液體時,則會對液體發生必定的正壓,即液體(tǐ)體(tǐ)積被緊(jǐn)縮減小,液體中(zhōng)構成的細小氣泡被壓碎。
寧夏工業設備清洗機超聲波換能器常見(jiàn)問題:1、超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能(néng)器整(zhěng)體(tǐ)(不包括噴(pēn)塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去(qù)潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火,陶瓷資料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查,一(yī)般作為應急處置的措施,可以把個別損壞(huài)的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠,換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證(zhèng)工藝,一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔(kǒng),一般換能(néng)器滿負荷使用10年以後可能會出現振動(dòng)麵穿孔的情況。
全自動(dòng)工業設備(bèi)清洗機清洗的工藝(yì)流程以被(bèi)清洗物體(tǐ)清洗的難易(yì)程度及清洗數量(liàng)而(ér)決定,主要(yào)清洗流程:1、熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超(chāo)聲(shēng)波清洗:利(lì)用超聲波(bō)產生的強烈空化作用及振(zhèn)動將工件表麵的汙垢剝(bāo)離脫落,同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗:利用流動的淨水將已脫落但尚(shàng)浮在工件表麵上(shàng)汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗:溶劑為(wéi)幹淨的(de)清水,工件浸入後,利用(yòng)超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗:進一步去除懸(xuán)附在工件表麵上的(de)汙物微粒。6、熱風(fēng)烘幹:利(lì)用一(yī)定(dìng)的溫度和風速,使零件表麵快速(sù)幹燥。