超聲波自動清洗機公司介紹機械超聲波自動清洗機的使用方（fāng）法：1、機（jī）械超聲波自（zì）動清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線（xiàn）、地線)。2、清洗槽內必須加入清（qīng）洗液或水（shuǐ）。清洗（xǐ）液或水的液麵不得低（dī）於清洗槽高度的三分之二（èr）(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同（tóng）的清洗要求（qiú），添加洗（xǐ）滌劑，加強清洗效率，所有洗（xǐ）滌劑必須符合不腐（fǔ）蝕清洗機內槽、機體的要（yào）求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據（jù）清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停（tíng）止（zhǐ）”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛（zhū）網狀波動（dòng），且（qiě）伴（bàn）有（yǒu）振響，表示清洗機已進（jìn）入工作狀（zhuàng）態。5、較重的物件應通過掛具（jù）懸（xuán）掛在清洗液中。

常見的機械超聲波自動清洗機的主要（yào）零部件有超聲波發生（shēng）器、換（huàn）能器、清洗槽3大部分組成（chéng）。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量（liàng）的工作部分（fèn），給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換（huàn）能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生（shēng）器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗（xǐ）液振動，向清洗液中輻射（shè）聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲（chǔ）液槽和（hé）工作（zuò）槽，儲液（yè）槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部（bù）密（mì）封安裝超聲波換能器（qì）。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。

廣（guǎng）西超聲波自動（dòng）清洗機的（de）超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起（qǐ）振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這（zhè）種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械超聲波自（zì）動清洗機。因為受到輻射（shè）的超聲波，使之槽內液體（tǐ）中的（de）微氣泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振（zhèn）動（dòng）。在這段過程（chéng）中，氣泡閉（bì）合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種（zhǒng）超聲波空化（huà）所產生的（de）巨大壓力能破壞不（bú）溶性汙物而（ér）使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複（fù）衝擊（jī）。

每（měi）次操作機械超聲波自動清洗機之後的日常（cháng）維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和（hé）過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防（fáng）止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水（shuǐ）係統；3、扣動伺服噴槍（qiāng）杆（gǎn）上的扳（bān）機可以將軟管裏全（quán）部壓力（lì）釋（shì）放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷（duàn）火花（huā）塞（sāi）的連接導（dǎo）線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

考慮到清洗液的物理特性對機械超聲波自動清洗機的影響，其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因（yīn）素，所（suǒ）以它也會（huì）影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械超聲波自動清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清（qīng）洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。