全自（zì）動工業設備清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作（zuò）用（yòng），這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多（duō）采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全（quán）自動工業設備清（qīng）洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括（kuò）20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗（xǐ）普通采用中溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗（xǐ）液有水基清洗液和溶（róng）劑型的（de）清（qīng）洗液兩大（dà）類。

吉林工業設備清洗機超（chāo）聲波（bō）換能器常（cháng）見問題：1、超聲波振子受潮（cháo），可以用兆歐表檢查與換能（néng）器（qì）相連接（jiē）的插頭，檢查（chá）絕（jué）緣電阻值就（jiù）可以判斷基本情況，一般要（yào）求絕緣電阻大於（yú）5兆歐以上（shàng）。如果達（dá）不到（dào）這個絕緣電阻值，一般是換能器（qì）受潮，可以（yǐ）把換能器整體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表（biǎo）結合檢查，一般作為（wéi）應急（jí）處置的措（cuò）施，可以把個別損壞的振子斷開，不（bú）會（huì）影響到別的振子正常使用。3、振（zhèn）子脫膠，換（huàn）能器（qì）是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況（kuàng）下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿（chuān）孔的情況（kuàng）。

全自（zì）動工業設備清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的內壁（bì），尤其是粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕（shí），縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用（yòng）鏤空吊籃(清洗籃)或支架（jià）將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可（kě）能地小而輕（qīng），一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的（de）材料做（zuò）成。結構上要使超（chāo）聲（shēng）波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀（zhuàng）而定。清洗（xǐ）件的（de）總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵（miàn）的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳（chuán）遞，使遠離輻射麵得液體空間聲（shēng）強變弱而達不到（dào）均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽中會產生駐波，使（shǐ）得在液體空（kōng）間有些區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而（ér）造成清洗幹淨程（chéng）度不（bú）均勻。為減少駐波的形成，有時（shí）清洗槽的形狀要特別設計，或采（cǎi）取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的（de）排列要（yào）有一定的（de）間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到（dào）整個清洗槽空（kōng）間。

吉林工業設備清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械（xiè）零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件（jiàn）、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸（gāng）體、閥體、化（huà）油器及（jí）汽車零件及底盤漆前除（chú）油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器（qì）、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車（chē）廂空調的除油（yóu）去汙、對列車車頭（tóu）各部件的防鏽、除（chú）鏽、除油非常適合。

用吉林（lín）工業設備清洗機清洗電（diàn）路板是一種很好的（de）方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原（yuán）理，將電能轉換成（chéng）機械振動產（chǎn）生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的微（wēi）粒衝擊電路板。在清洗電路板時要（yào）注意正確選用超聲（shēng）波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功（gōng）率調得過大，其（qí）功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲（shēng）波要根據的清洗電路板（bǎn）的量而定，一般（bān）隻適合於大批量（liàng）的電（diàn）路板，清洗電路板所用的溶劑一（yī）般均可使用，在清（qīng）洗電路板時注意不要（yào）雜亂的堆放（fàng），有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清（qīng）洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超（chāo）聲波（bō）清（qīng）洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否則（zé）電路板會發白，俗稱白斑。

如清洗物體是金（jīn）屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學（xué）腐蝕性能上都（dōu）有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡（xiàng）膠等非金屬材料製成的物（wù）體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些（xiē）材料的性能（néng），有針對性（xìng）地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業（yè）最為重視的問題。假如運用人工（gōng）進行零（líng）件清洗（xǐ）很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全（quán）自動工業設備清洗機清（qīng）洗物體的表麵狀況。光滑（huá）平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣（yàng）的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在（zài）選（xuǎn）擇清洗方法時要充分考慮物（wù）體的表麵狀況。