全自（zì）動零部件清洗（xǐ）機要根據（jù）各自不同的（de）經濟情況和具（jù）體使用要（yào）求來作出（chū）綜合性的選（xuǎn）擇，同（tóng）時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不（bú）懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機型，關於這（zhè）點也請廣大用戶自（zì）己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別（bié）之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等（děng）級別之壓力和流量等參數下（xià），國內和國（guó）外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高（gāo）壓水射流技術（shù）我國已非常成熟，國產全自（zì）動零部件清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

由於金華零部件清（qīng）洗機的工（gōng）作時間非常充足自由，所以（yǐ）在清洗（xǐ）的過程中節約了很多能源資源。一，不用經（jīng）常啟動和關閉全自動零部件清洗機，可以很好的維護全自動零部（bù）件清洗機的線路板和操作（zuò）麵板；二，是全（quán）自動零部件（jiàn）清洗機超聲波清洗機帶有過（guò）濾循環和烘幹設備，不僅可（kě）以重複利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗（xǐ）和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動零部件（jiàn）清洗（xǐ）機（jī）開機：超聲波清洗機正常工作（zuò）時，超聲波由三個方（fāng）向同時發射，按下側超（chāo）聲啟（qǐ）動，兩側的超聲波即（jí）己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動（dòng）．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示（shì）當前底部超聲工作功率值；全自動（dòng）零部件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應（yīng）先將功率旋鈕調至最小（xiǎo）。再按下停止底超聲（shēng）。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全自動零部件清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮（fú）油．應當打開清洗機的溢（yì）流裝置將其排除（chú），以防止被清洗工件的二次汙染。 具體（tǐ）操作如下：打開（kāi）溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直（zhí）至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放（fàng）閥常關以（yǐ）防上意外溢流造成地（dì）麵汙染。

金華零部（bù）件（jiàn）清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動零部件清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在（zài）聲波的（de）作用（yòng）下從（cóng）而保持振動。在這段過程中，氣泡閉（bì）合的瞬（shùn）間產生衝（chōng）擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他（tā）們分化於溶液中，蒸汽型空化對（duì）汙垢的直接反（fǎn）複衝擊。

超聲（shēng）波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體（tǐ）與清（qīng）洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻（pín）率，所以人（rén）們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動零部件清洗機。我國電（diàn）子行業中（zhōng），絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超（chāo）聲（shēng）波清（qīng）洗(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則（zé）上應該不（bú）清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及（jí）高密度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波清洗（xǐ），必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易（yì）發生高密（mì）度線間和腳間短路而（ér）出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類故障（zhàng）又（yòu）不易（yì）查找（zhǎo）。