全自動通過式清洗機的（de）技術是非常（cháng）適合清洗發（fā）動機氣缸體或者氣缸蓋類（lèi）形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也（yě）無法能取得良好的清洗效果。全自動通過式清洗機是物理清洗（xǐ）方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此（cǐ）可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次（cì）完（wán）成。用清洗機能夠操作安全、節（jiē）約能源，小（xiǎo）型的零部件清洗目前最多（duō）使用的是汽油或柴油刷（shuā）洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而全自動通過式（shì）清洗機不會有（yǒu）這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一（yī）下開關就可以了。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過（guò）換能器轉（zhuǎn）換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶（róng）劑（jì）中，超聲波（bō）在（zài）清洗液中疏密（mì）相（xiàng）間（jiān）的向前輻（fú）射（shè），使液體流動而產（chǎn）生數以萬計的直徑為（wéi）50-500μm 的微小氣泡，存在於液體（tǐ）中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期（qī）以來，在食（shí）品工業領域，噴射衝（chōng）洗一直是主流方法（fǎ）。也有誤（wù）使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒（méi）有使（shǐ）用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動通過式清（qīng）洗機（jī）可以充分滿（mǎn）足以（yǐ）上要求。

通過式清洗機（jī）廠家來具體分析其一些故障（zhàng）問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不（bú）知所措。故障問題一：全自動通過式清（qīng）洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入（rù）水口或（huò）進水濾清器中有堵塞。原（yuán）因二：加熱螺旋（xuán）管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定（dìng）出現（xiàn）這一故障問題，其（qí）主要（yào）的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性（xìng）能不好。

在（zài）所有的清洗辦法中，全自動通過式清洗（xǐ）機是功率（lǜ）高（gāo）、作用佳的一種，之所以（yǐ）全（quán）自動通過式清洗機（jī）可以到達如此的（de）作用，是（shì）與它共同的作業原理（lǐ）和清洗辦法密（mì）切相關（guān）的。咱（zán）們曉得，在出產和日子傍邊，需（xū）要清洗的東西許（xǔ）多，需要清（qīng）洗的（de）品種和（hé）環節也許多，如：物件的鏟除汙染（rǎn）物（wù），疏通細微孔洞（dòng），常見的手藝清洗辦法對異型物（wù）件以及物件隱蔽處（chù）無疑無（wú）法到達需（xū）要，即使是蒸汽清洗和高（gāo）壓水射流（liú）清洗也（yě）無（wú）法滿意對清洗度較高的需（xū）要，超聲波（bō）清洗對物件還能到（dào）達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐（fǔ）蝕等。

現在有些全自動通過式清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換（huàn）能器散布過密，一個緊挨一個（gè）的排列。輸（shū）入換能器的電功（gōng）率強度達到（dào）每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵（miàn）會加速不鏽鋼（gāng）板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量（liàng）較大（dà）的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地（dì）方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器外，在槽壁上也應思考粘結換能器（qì）。

全自動通過式清洗機清洗的（de）工藝流程以被清洗物體清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而決定，主（zhǔ）要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是（shì）將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕（qīng）下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產（chǎn）生的強烈空化作用（yòng）及振動將（jiāng）工件表（biǎo）麵的汙垢剝離脫落，同時（shí）還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷（lěng）漂洗：利用流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮在工件（jiàn）表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波（bō）漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入（rù）後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處（chù）的汙物（wù）清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在工（gōng）件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零（líng）件表（biǎo）麵快速幹燥（zào）。