全（quán）自動超聲波（bō）自（zì）動清洗（xǐ）機安裝：請參照超聲波清洗機安裝（zhuāng）說明書連（lián）接清洗機的電控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並（bìng）接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢（yì）流排放管。全自（zì）動超聲波自動清洗機加（jiā）水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸（jìn）沒將要清洗（xǐ）的零部件為（wéi）準，一般不超過清洗池（chí）的四分之三。全自動超聲波自動清洗機加溫：啟動（dòng）電控加熱開關，將水溫調節（jiē）旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

減（jiǎn）少汙染：超聲（shēng）波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑（jì）對人（rén）類的危害，環保高效。減少（shǎo）人工：運用全自動超（chāo）聲波自動（dòng）清洗機可完結工件全（quán）自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在工（gōng）件清洗上下料端（duān）各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和（hé）清洗時間。縮短作業時間：全自動超聲波自動清洗機（jī）清洗與人工清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動（dòng）強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗（xǐ）配套循環過濾係統，可完（wán）結清洗溶（róng）劑（jì）的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

全自動超聲波（bō）自動清洗（xǐ）機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔劑（jì），目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能（néng）力特（tè）強，對五金零件表麵傷害（hài）較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是（shì）：對高精度要求的五金零件需（xū）要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優（yōu）點是（shì）：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便（biàn），易幹燥。缺點是（shì）：易揮發在空氣中，有微微氣味，市（shì）麵（miàn）有環保型清洗劑，但清（qīng）洗劑不易運輸。

考慮到清洗液的物理（lǐ）特性對全（quán）自動超聲波自動（dòng）清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏（nián）度以及密度應為最顯著（zhe）的影響因素（sù）。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購全自動超聲波自（zì）動（dòng）清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清洗液的選（xuǎn）擇。7、選擇清洗液時，應考慮（lǜ）以下三個因素。8、清洗（xǐ）件處理。

超聲波（bō）發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能（néng）器轉（zhuǎn）換成高頻機械振蕩（dàng）而傳播（bō）到介質清洗（xǐ）溶劑中，超聲波（bō）在清（qīng）洗液中疏密（mì）相間的向前輻射，使液體流（liú）動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的微小氣泡（pào）在聲場的作用下振動（dòng）。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主（zhǔ）流方法（fǎ）。也有誤（wù）使用超（chāo）聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品（pǐn）安全，人們要求在食品工（gōng）業（yè）導入更精密確實的清洗技術。全自動超聲波自動清洗機可以充分滿足以上要求。