每次操作智能零部件清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗接入清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘（cán）留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍（qiāng）杆（gǎn）上的扳機可以將軟（ruǎn）管裏全部壓力釋放（fàng）掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發（fā）動機不會啟動（適用於發動機型（xíng））。

零（líng）部件（jiàn）清洗機廠家介紹智能零部件清洗機的使用方（fāng）法：1、智能零部件清洗（xǐ）機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清（qīng）洗（xǐ）液或水的液麵不得低於清洗槽高（gāo）度的三分（fèn）之二(位置應（yīng）於網籃上沿口平齊)。清洗時（shí），請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗（xǐ）效率，所有洗（xǐ）滌劑必須符合（hé）不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框（kuàng）內，根據清洗（xǐ）物的積垢程度，設定清洗時間，一般（bān）3-10分鍾，特別難清（qīng）洗的物（wù）質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作（zuò）時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振（zhèn）響，表示清洗機已（yǐ）進入工作狀態。5、較重的物（wù）件應通過掛具懸掛在清洗液中。

智能零（líng）部件清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分（fèn）離、溶解,並減輕下道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波清（qīng）洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫落但（dàn）尚浮在工件表麵上汙（wū）物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工（gōng）件浸入後，利（lì）用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙（wū）物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步（bù）去除懸附（fù）在（zài）工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風（fēng）速（sù），使零件表麵快速幹燥。

在所有的清洗辦法中，智能（néng）零部件清洗機是功率高、作用佳的一種，之所（suǒ）以智能零部（bù）件清洗機（jī）可以到達如此的作（zuò）用，是與它共同的作業原理（lǐ）和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多（duō），需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽處無疑無法到達需要，即使是（shì）蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高（gāo）的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌（jun1）、溶解有機汙染物、避免過腐蝕（shí）等。