機械工業設備清洗機（jī）開機：超聲波清洗機正常工作時（shí），超聲波由（yóu）三個方向同（tóng）時（shí）發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右（yòu）旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其（qí）旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲（shēng）工作（zuò）功率值（zhí）；機械工業設備清洗機停機：在（zài）清（qīng）洗過（guò）程中（zhōng）若要停機（jī），應先將功率旋鈕調至最小（xiǎo）。再按下停止（zhǐ）底超聲。清洗時間根據（jù）清洗表麵情況掌握；機械工業設備清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清（qīng）洗機的溢流裝置將其排（pái）除，以防止被清洗（xǐ）工件的（de）二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中（zhōng）注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流（liú）(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗（tú）浮油以促進（jìn）其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

所謂機械工業設備清洗機的空化效應就是利用工業設備清（qīng）洗（xǐ）機超聲波發（fā）生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而（ér）傳播到介質中，機械工（gōng）業設備清洗（xǐ）機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問地向前輻射，當聲波的壓強達（dá）到（dào）一定（dìng）的大氣（qì）壓時，產生數（shù）以萬計的微小氣泡，這些（xiē）氣泡在超聲波（bō）縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生氣泡時所需的（de）壓力稱為超聲“空化閥值”。

常見的機械工業（yè）設備清洗機的主（zhǔ）要零部件（jiàn）有超聲波發生器、換能器、清洗槽（cáo）3大部分組（zǔ）成。1、超聲波發生器是產（chǎn）生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工作部分，給換能器一定頻（pín）率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的（de）電磁（cí）振動信號轉（zhuǎn）化為超聲振動，進而推動與（yǔ）機械振動係統相（xiàng）連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻射（shè）聲波（bō）。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵（bèng）把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

機械工（gōng）業設備清洗（xǐ）機根據（jù）產生產高壓水壓力、水（shuǐ）流量等進行分型號，可以分出很（hěn）多（duō）種型號，這是機械工業設備清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業（yè）設備清（qīng）洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁（lǚ）帶材，因為（wéi）板麵較寬，還（hái）要（yào）選（xuǎn）擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用（yòng）耐壓2~275MPa液體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴（pēn）嘴直徑d的大小決定其流量（liàng）大小，因此可根據（jù）需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇（zé），應首先確定。對於清洗軋製油及（jí）部門（mén）鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的（de）剪切力起很大作用，采用（yòng）較（jiào）大的入射角度，增大剪切力，以利（lì）於清洗。

考慮到（dào）清洗液（yè）的物理特性（xìng）對機械工業設備清洗機的影響（xiǎng），其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空（kōng）化作（zuò）用的效率，任何清洗係統必須使用（yòng）清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心（xīn）采購機械工業設備清洗機（jī）。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的（de）位置（zhì）的確定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時（shí），應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

山東（dōng）工業設（shè）備清洗機（jī）在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機（jī）、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及（jí）汽車零件（jiàn）及底盤漆前除油、除（chú）鏽、磷化前的清洗；過濾器、活（huó）塞配件、濾網的疏通清洗等。精（jīng）密機械（xiè）部件、壓縮（suō）機零（líng）件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵（tiě）路行業，對列車車廂空調（diào）的（de）除（chú）油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常適合。