全自動零部（bù）件（jiàn）清洗機一般為單槽，也（yě）有雙槽的。對於單槽機根據規（guī）格大小（xiǎo）又分台（tái）式或者落地式，而（ér）落地式又分為一體式或分體（tǐ）式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用（yòng）到零件（jiàn）表麵，達到（dào）除汙效果。而由於零件有（yǒu）大有小，如果尺寸不大可以（yǐ）選（xuǎn）擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果（guǒ）尺寸較（jiào）大的，就必（bì）須用到落地式的（de）大型機了。落地式（shì）功率較大，其主要部件超聲波發生（shēng）器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的（de）客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內（nèi）置，零部件清洗機廠家介紹說這也是可以的。

全（quán）自動零部件清洗機如果（guǒ）水垢嚴重（chóng），采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一（yī）項技術（shù）性很強的工（gōng）作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽（xiù）漬，鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質（zhì）包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適（shì）當濃度的酸性清（qīng）洗液噴灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾（zhōng）後用棉布擦拭（shì）器（qì）壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出（chū）現黑色物（wù）質，不（bú）要緊張（zhāng），再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫（féng）隙處的殘留）。

全自動零部件清洗機（jī）超聲波清洗的（de）優（yōu）點及適（shì）合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一（yī）致。2、清洗（xǐ）速（sù）度快，提高生產（chǎn）效率。3、不須人手接觸清洗液（yè），安全可（kě）靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對（duì）工件表（biǎo）麵無損傷等。6、適合行業及範圍（wéi）：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子（zǐ）、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承（chéng）、液（yè）壓（yā）、航空、陶瓷、化纖（xiān）、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產（chǎn）品目前基本上（shàng）都用全自動零部件（jiàn）清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務（wù）為（wéi）您設計清洗方案。

全自動零部件清洗機在食品（pǐn）行業應用領域包（bāo）括：1、飯盒、餐具的（de）清洗外賣盒飯的（de）飯盒的清洗（xǐ），或者飛機上餐具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前並不被重視，而今對於潔淨度要（yào）求已越來越高（gāo）。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表（biǎo）麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技術。其（qí）它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途（tú）將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠（chǎng）使用的需要清（qīng）洗的所有部（bù）品都（dōu）可作為清（qīng）洗對象。這（zhè）裏是打破（pò）常（cháng）識的新（xīn）超聲波（bō）清洗技術的新（xīn）應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技術進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進（jìn）行洗米。

全自動（dòng）零部件清洗機的維護（hù）和保養（yǎng）：1、保持設備工作（zuò）場所（suǒ）的通風、幹燥、潔淨，有利（lì）於設備的（de）長期高效運轉及優（yōu）化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時（shí）處（chù）理，定期（qī）清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及（jí）外觀的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣控製（zhì）箱及設備通風口（kǒu）遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用（yòng）壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗（xǐ）機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查（chá）接（jiē）地線，確保設備良（liáng）好接地此項目須由具有專業經驗（yàn）的電工進行；5、定期測試電（diàn）源，確認符合設備的電（diàn）源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設（shè）備，定期（qī）更換過濾芯；7、帶有（yǒu）傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確（què）保運（yùn）動機件（jiàn）在良好潤滑（huá）條件下工作（zuò）。

全自動零（líng）部件清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成（chéng），內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否則易產生空化腐（fǔ）蝕，縮（suō）短使用（yòng）壽命。為避免被（bèi）清洗工件直接與槽（cáo）壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中（zhōng）。網籃的骨架應盡（jìn）可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成（chéng）或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲（shēng）波受阻小而清洗液易於流動。內槽的（de）尺寸（cùn）要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換（huàn）能（néng）器的輻射板(如槽底板)所承受的電功（gōng）率（lǜ）強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用電（diàn）壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同（tóng）時由於過劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡（pào）會影響能量傳遞（dì），使遠離輻射麵得液（yè）體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清（qīng）洗槽中，由於液（yè）麵的反射，在清洗槽中會產（chǎn）生駐波，使得在液體空間有（yǒu）些區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處（chù）)而造成（chéng）清洗幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時（shí）清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工（gōng）作方式。清洗件在（zài）槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向（xiàng）換能（néng）器的輻（fú）射（shè）麵，以免妨礙聲（shēng）輻射到整個清洗槽空間。