常見的機械超聲波自動清洗機的主要零部件有超聲波（bō）發生器、換能器、清洗槽3大部分組（zǔ）成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部分，給換能（néng）器一定頻率的電磁振（zhèn）蕩能量（liàng）。如果（guǒ）這個頻率是（shì）換（huàn）能（néng）器本身的諧振頻率，就產（chǎn）生最有（yǒu）效的超聲振動。2、換（huàn）能器是把超（chāo）聲（shēng）波發生器所產生的電（diàn）磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽（cáo）底部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產（chǎn）時（shí），用液下（xià）泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。

每次操作機械（xiè）超（chāo）聲波自動清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗接（jiē）入清潔劑的軟管和過（guò）濾器，去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水（shuǐ）係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機（jī）可以將軟管（guǎn）裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸（xiè）下橡膠（jiāo）軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以（yǐ）確保發動機不會啟動（適用於發動（dòng）機（jī）型）。

機械超聲波自動（dòng）清洗機一般為單槽，也有雙（shuāng）槽的（de）。對於（yú）單槽機根據規格大小又（yòu）分台式或（huò）者落地（dì）式，而落地式又分為一（yī）體（tǐ）式或分（fèn）體式。單（dān）槽（cáo），顧名思義就是單個（gè）槽的（de），超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水（shuǐ）作用到零件表麵，達到（dào）除汙效果。而由於零件有大有小，如（rú）果（guǒ）尺寸不（bú）大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸（cùn）較大（dà）的，就必須用到落地式的大型（xíng）機了。落（luò）地式功率較大，其（qí）主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也（yě）就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，超聲波自動（dòng）清洗機公（gōng）司介紹說這也是可以的。

機械超聲波自動清洗機是利用（yòng）了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而（ér）產（chǎn）生了空化現象，清（qīng）洗液中的氣泡（pào）形式，產生了破裂（liè）的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物（wù）體達（dá）到（dào）淨化清潔。機械超聲波（bō）自（zì）動（dòng）清洗機（jī）可以達到物件全麵潔淨的清洗效（xiào）果，特別是對深（shēn）孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做（zuò）為清洗液最最適（shì）宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗（xǐ）液溫度低，清洗（xǐ）效果（guǒ）差（chà）。因此要（yào）在部分（fèn）清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

機械超聲波自動清（qīng）洗機的技術是非常（cháng）適合清洗發動機（jī）氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人（rén）工清洗（xǐ）就比較難以清洗（xǐ）到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機械超聲波（bō）自動清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表（biǎo）麵，因此可以使傳統方（fāng）法（fǎ）無法完成的內表麵及（jí）內孔的清洗（xǐ）一（yī）次完成。用清（qīng）洗機能夠操作安全、節約（yuē）能源，小型的零部件清洗目前最多使（shǐ）用的是汽油或柴油刷洗，因此操作（zuò）安全（quán）係數很低，容易造成（chéng）事故。而機械超聲波自動清洗機不會有這樣隱患。工作效率高（gāo），隻需要將零部件（jiàn）解體後放在清（qīng）洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以（yǐ）了。

機械超聲波自動清洗機（jī）被世界公認為其時功率高，效（xiào）果（guǒ）佳（jiā）的清洗辦法，其清洗功率抵達（dá）98%以上，清洗潔淨度也抵（dǐ）達高級別，而傳統的（de）手（shǒu）工清洗和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為（wéi）60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械超聲波自動清洗（xǐ）機（jī）以其功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗的特性無（wú）疑（yí）是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高（gāo）的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超聲波清洗的原因。