考慮（lǜ）到清（qīng）洗液的物理特（tè）性對全自（zì）動通過式清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以及密度（dù）應為最顯著的影響因素。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也（yě）會影響空化（huà）作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液。八個（gè）步驟，讓您稱心采購全自動通過式清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫（wēn）度。5、清洗液量的多少（shǎo）和清洗零件（jiàn）的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

全自動通過式清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵（miàn）清洗，如（rú）模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其（qí）工（gōng）作原理是將高壓空氣（qì）及幹冰顆粒（lì）噴射到物體表麵，在高壓（yā）及冷凍的雙（shuāng）重壓力下將物體（tǐ）表麵（miàn）汙垢衝洗掉。全自動通過式清（qīng）洗機：也（yě）叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自（zì）動脈衝地熱清洗機利用氣（qì）、水（shuǐ）、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電（diàn）磁脈衝。分解（jiě）管壁中的汙垢（gòu），並隨（suí）水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

可以24小（xiǎo）時不（bú）間斷工作的全自動通過式清洗（xǐ）機，可以在相同的時間清洗出更多的工（gōng）件。由於在工業生（shēng）產中，生產效率是最（zuì）重要的生產要求之一，任何一個（gè）工序都是精（jīng）密（mì）結合（hé），互相促進，共同完成的，所以它對工件的清（qīng）洗要求一樣是如此高要求（qiú），一是清洗（xǐ）工件的量多，二是清洗的速度要（yào）跟上。通過式清洗機價格應其所需，經過科研團隊的一致刻骨專研，提高工業（yè）超聲波清洗機的工作（zuò）時（shí）間，製作出可24小時不間斷工作的（de）全自（zì）動（dòng）通過（guò）式清洗機。

如今超聲波清洗技術逐漸的（de）成熟，受到（dào）了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統（tǒng）計，從清洗成本，全自動通過式清洗機快速清洗（xǐ）、無孔不入的（de）特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵（miàn）看（kàn）來（lái），隻有全自動通過式清洗機清潔度達到90%以上。全（quán）自動通過式清洗機超聲波清洗（xǐ）機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能（néng）和應（yīng）用獲得了突破的進展，大型、可連（lián）續化的超聲波清洗設備也出現了市（shì）麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽（cáo）式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗（xǐ）機。

所謂全自動（dòng）通過式清洗機的空化效應就是利（lì）用工（gōng）業設備清洗機超（chāo）聲波發（fā）生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質（zhì）中，全（quán）自動（dòng）通過式清洗（xǐ）機超（chāo）聲波在清洗液中（zhōng）疏密相問地向前輻（fú）射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以（yǐ）萬（wàn）計的微小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這（zhè）種（zhǒng）現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

杭州通過式清洗機超（chāo）聲波換能（néng）器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器（qì）相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判（pàn）斷基本（běn）情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果（guǒ）達不到這（zhè）個絕緣電阻值（zhí），一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘（hōng）幹3小時或（huò）者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換（huàn）能器振（zhèn）子打火，陶瓷（cí）資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合（hé）檢查，一般（bān）作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影（yǐng）響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采（cǎi）用膠結，螺釘緊固雙重保證工（gōng）藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿（mǎn）負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔（kǒng）的情況。