智能工業清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液（yè）。由於受到超聲波（bō）的輻射（shè），使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下（xià）從而保持（chí）振動。破壞（huài）汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動（dòng）對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好，穿透能力強，易於獲得（dé）較集中（zhōng）的（de）聲能（néng），在水中傳播距離遠，可用於測（cè）距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智（zhì）能工業清洗（xǐ）機清洗過程中（zhōng），肉眼能看見的泡（pào）並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生（shēng）抑製作用降低清（qīng）洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被（bèi）完（wán）全拖走，空化作用的真空（kōng）核群（qún）泡才能達到很好的效果。

減少汙染：超聲波清洗可（kě）有效地降低汙染（rǎn），減少有毒溶劑對人類的危害（hài），環保高效。減（jiǎn）少人工：運用（yòng）智能工業清洗機可完結工件（jiàn）全自（zì）動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名（míng）操作員工即可，大大減少了（le）人工清洗所需要的人員數量和清洗時間（jiān）。縮短作業時間：智能工（gōng）業清洗機清洗（xǐ）與人工清洗對比，清洗（xǐ）時間縮短（duǎn）為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重（chóng）、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境（jìng）整齊有序（xù）、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲（shēng）波清洗配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶劑的（de）循環過濾反複運用，對於節約水資源、清（qīng）洗溶（róng）劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義（yì）。

所謂智能工業清洗機的空化效應就（jiù）是利用工業設備清洗機超聲（shēng）波發生（shēng）器所（suǒ）發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振（zhèn）動而傳播到介質中（zhōng），智（zhì）能工業清洗機（jī）超聲波在（zài）清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的（de）大氣壓時，產生（shēng）數以萬計的微小（xiǎo）氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的（de）負壓區形成（chéng）、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為（wéi）超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓（yā）力稱為超聲“空（kōng）化閥（fá）值”。

智能工業清洗機的使用（yòng）範圍已經（jīng）越來越廣泛。但是智能工業清（qīng）洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機（jī）的壓（yā）力有關，但是，清洗機的清洗效果除了（le）與壓力有關外，清洗機（jī）的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗（xǐ）機（jī）的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

智能工業清洗機的物理（lǐ）清（qīng）洗法：①機械清洗法：清掃器和（hé）刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法（fǎ）：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為（wéi）196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射（shè）流設備清洗：高（gāo）壓清洗的壓力為（wéi）4900千帕，大（dà）約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況（kuàng）方法也叫高壓水射流法、高壓（yā）清洗（xǐ）機。