全自動工業設備清洗機根據產生產高（gāo）壓水壓（yā）力、水流量（liàng）等進行分型號，可以分出（chū）很（hěn）多種（zhǒng）型號，這是全自（zì）動工業設備清洗機能正常作業的基礎，決定著工業（yè）設備清洗機用（yòng）途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清（qīng）洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜（yí）。噴（pēn）嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可（kě）根據需要的流量選（xuǎn）擇噴嘴（zuǐ）。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清（qīng）洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確定。對於清（qīng）洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟（ruǎn）質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的（de）入射角度（dù），增大剪切力，以（yǐ）利於清洗。

雲南工業設備清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一（yī）起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全（quán）自動工業設備清（qīng）洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽（cáo）內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合（hé）的瞬間產（chǎn）生衝擊波，負氣泡附（fù）近產生（shēng）1012-1013pa的壓力（lì）及局調溫，這種超聲波空（kōng）化所產生的巨大壓力能破壞（huài）不溶性汙物而使他們分化（huà）於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的（de）直接反複衝擊。

工業設備清洗機公司來具體分析其一（yī）些故障問題，以便大家在實際（jì）中遇（yù）到時，知道怎樣來處（chù）理，而不是不知所措。故（gù）障問題一：全自動工業設備清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因（yīn）一（yī）：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱（rè）螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩（wěn）定出現這（zhè）一故障問題，其主要的原因有：原因（yīn）一：供水量不足，或是管路有破裂（liè）。原因二：噴嘴有（yǒu）磨損，或是密封性能不好。

每次操作（zuò）全自動工業設備清洗機之後的（de）日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止（zhǐ）腐（fǔ）蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水（shuǐ）係統；3、扣動伺服噴槍杆（gǎn）上的扳機可（kě）以將軟管（guǎn）裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以（yǐ）確保（bǎo）發（fā）動機不會啟動（適用於發動機型）。

全（quán）自動工（gōng）業設備清洗機原理主（zhǔ）要是通過換能器，將（jiāng）功率超聲（shēng）頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的（de）輻射，使槽內液體中（zhōng）的（de）微氣泡能夠（gòu）在聲波的作用下從而保持（chí）振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣（qì）體型氣泡的振動對固體（tǐ）表麵進行擦洗。超（chāo）聲波是頻率高於20000赫茲的聲波（bō），它方向（xiàng）性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠（yuǎn），可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動工業設備清洗機清洗（xǐ）過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣（qì）氣泡，它對空（kōng）化（huà）作用產生抑製作用降低清洗效率（lǜ）。隻有（yǒu）液體中的空氣氣泡被完（wán）全拖（tuō）走，空化作用的真（zhēn）空核群泡才能（néng）達（dá）到很好的效（xiào）果。