機械零件清洗機的物理清（qīng）洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方（fāng）厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射流設備（bèi）清洗（xǐ）：高壓清洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大約（yuē）50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也（yě）叫高壓水射流法、高壓清洗機。

如清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼（gāng）鐵、不鏽鋼、鋁材（cái）、鑰材製成的物體在強度、耐化學（xué）腐蝕性能上都有很（hěn）大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡（xiàng）膠等非金屬材料製成（chéng）的物體（tǐ）在性能上也有很大差別。因此在清（qīng）洗中（zhōng）要充分了解這些（xiē）材料的性能，有針（zhēn）對性地選用合適的（de）清（qīng）洗劑與清洗方法。對（duì）於一些工業設備工廠（chǎng）重要的就是零件（jiàn）。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行（háng）零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械零件清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙（cāo）不（bú）均勻的物體（tǐ）表麵用同樣的方法清洗，取（qǔ）得的效果是大（dà）不相同的。在（zài）選擇清洗方法時要充分考慮（lǜ）物體的表麵狀況。

機械零件清洗機的維護和保養：1、保持（chí）設備工（gōng）作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運（yùn）轉及（jí）優化工（gōng）作環境條件；2、洗淨液（yè）過於肮髒時（shí）應及時處（chù）理，定（dìng）期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保（bǎo）持洗淨槽內及外觀的（de）潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體、粉（fěn）塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢（jiǎn）查，檢查接（jiē）地線，確保設備良（liáng）好接地此項目須由具有專業經（jīng）驗的電工進行；5、定期測試（shì）電源，確認符（fú）合設備的（de）電源（yuán）電（diàn）壓要求，避開在過高或過低的不穩定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過濾裝置的（de）設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速（sù）機齒輪油，確保（bǎo）運動（dòng）機件在（zài）良好潤滑條件下工作。

超（chāo）聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體（tǐ）與清洗（xǐ）槽在超聲（shēng）波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻（pín）率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了機械零件清（qīng）洗機。我國電（diàn）子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶（róng）型（xíng）、鬆香型和（hé）免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清（qīng）洗型原則上應該不（bú）清（qīng）洗，但是，目（mù）前世界各國的大（dà）多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳（jiǎo）不（bú）清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之（zhī）間和IC出腳之間吸附塵（chén）埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度線間和腳間短路而（ér）出現故障，而一旦環（huán）境幹燥，短路故障又（yòu）自行消失，這類故障又不（bú）易查找。

減少汙染：超聲波清洗可有（yǒu）效地降低汙染，減少有毒溶劑（jì）對人類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運用機械零件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時間（jiān）：機械零件清（qīng）洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮（suō）短（duǎn）為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗（xǐ）環境（jìng）較惡劣（liè）、體（tǐ）力勞動深重、淩亂機械零件（jiàn）需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度（dù）低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效（xiào）清洗。環保節能：超聲波清洗配套循（xún）環過濾係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反複運用，對（duì）於節（jiē）約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

天（tiān）津零件清洗機的電氣部分占很大比重（chóng），所以對電氣設備應做特別防（fáng）護。作業前，必（bì）需（xū）檢查所有（yǒu）電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確（què）保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞（huài）；所有（yǒu）電線接頭要妥善放置；電（diàn）動機初次接線或每次重新接線（xiàn）後，都必需檢（jiǎn）查其轉向是否正確。嚴於律己的檢（jiǎn）查（chá）和良好的工（gōng）作態度不隻能延（yán）長機械零件清洗機（jī）的使（shǐ）用壽命，對於自身平安等也十分有利。