智能超聲波（bō）自動（dòng）清洗（xǐ）機加入清洗劑（jì）：待水溫升（shēng）至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零部件清洗（xǐ）劑加（jiā）入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐（xú）徐攪動（dòng）清水使其充分溶解(此時亦可（kě）啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能超聲波（bō）自動清洗機預處理：清（qīng）洗之（zhī）前（qián）宜用竹刀先將零部件表（biǎo）麵的汙垢(如防塵罩任其外（wài）表麵會有很多塵土、氣（qì）缸體類的（de）零件在其外殼曲（qǔ）線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一（yī）下，以便延長清洗液使用壽（shòu）命。超聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但其（qí）對泥類的汙物處理能力（lì）較弱，故預處（chù）理（lǐ）中，應盡量將黃泥或稀泥類（lèi）的汙物去除；智能超聲波（bō）自（zì）動清洗機（jī）零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次（cì）性放入的零（líng）件很多時（shí），應（yīng）盡量使它們（men）在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

現在（zài）較多客戶在購買（mǎi）智能超聲波自動清洗機時存在這樣一個誤區，認為智能超聲波自（zì）動清洗機是無所不能的，工件需要清洗需（xū）要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的（de）用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問（wèn）超（chāo）聲波清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給（gěi）清洗機報價。其實不然，超聲（shēng）波清洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種（zhǒng）通用（yòng）性，但（dàn）9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗（xǐ）產量、清洗（xǐ）數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最（zuì）終的清洗需求。

智（zhì）能（néng）超聲波自動清洗機根據產生產高壓水壓力（lì）、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是智能超聲波自動清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇（zé）是由（yóu）流量決定（dìng）的（de），對於被清洗的（de）鋁（lǚ）帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流（liú）角度及噴嘴的（de）數目（mù）。一般選擇（zé）用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直（zhí）徑d的大小決定其流量大小，因此可（kě）根（gēn）據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一（yī）個相對獨立的參數，由清洗對象（xiàng）的材料特（tè）性決定，不（bú）影響其他參數選擇（zé），應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢（gòu），水射流的剪（jiǎn）切力起很大作用（yòng），采用較大的（de）入（rù）射角（jiǎo）度，增大剪切力，以利於清洗。

智能超聲波自動清（qīng）洗機（jī）清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽（cáo）內盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平（píng）整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃（huá）傷，一般用鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清（qīng）洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般（bān）用不（bú）鏽鋼絲編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗（xǐ）液易（yì）於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀（zhuàng）而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的（de）體（tǐ）積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大（dà）多數應在（zài）0.5-1w/cm2之間)。過（guò）高的強度會加速輻射板表麵（miàn）的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空（kōng）化所產生的氣泡（pào）會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻（yún）清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空（kōng）間有些區域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的形成，有時清洗槽的形（xíng）狀（zhuàng）要（yào）特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在（zài）槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到（dào）了智能超聲波自動清洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆（sōng）香型和免清洗（xǐ）型三類，使用較多的為前兩種，多采用（yòng）超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型（xíng）焊劑焊接（jiē）組件，仍（réng）需要清洗（xǐ）。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃（āi），一（yī）旦環境濕度大，極易（yì）發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。