機械超聲（shēng）波自動清洗機的使（shǐ）用範圍已經（jīng）越來越廣泛。但是機械超（chāo）聲波自動清洗機（jī）的清洗效果與什（shí）麽（me）有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗（xǐ）機的水流量、清洗噴頭（tóu）與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清（qīng）洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了（le）解清洗效果與各因素（sù）的關係才能取得較（jiào）好的清洗效果。

現在較多客戶在購買機（jī）械超聲波自動清洗機時存在這樣一個誤區，認為機械超聲（shēng）波自動清洗機是無所（suǒ）不（bú）能的，工件需要清洗需（xū）要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購（gòu）買（mǎi）清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清洗設備多少錢是多（duō）少，直接讓我（wǒ）們給清洗機報價。其實不然，超聲波（bō）清洗現在確（què）實各行業清洗主選（xuǎn）的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機（jī）時要根據需清洗工件（jiàn）清潔（jié）程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有（yǒu）的（de）時候清洗一件複雜的工件需（xū）要要幾道工藝（yì）配（pèi）合清洗才能達到最終的清洗（xǐ）需（xū）求。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣（guǎng）泛應用。數據統計，從清洗成本，機械超聲（shēng）波自動清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方（fāng）麵看來，隻有機械（xiè）超聲波自動清洗機清潔度達到90%以上。機械超聲波自動清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波（bō）清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展（zhǎn），大型、可連續化的超聲波清洗設備也出（chū）現了市（shì）麵（miàn）。五（wǔ）金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清（qīng）洗機、多槽超聲波（bō）清洗機、全自動超聲波清洗機。

湖州超聲波自動清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設（shè）備應做特別防護。作業前，必需檢（jiǎn）查（chá）所有電（diàn）器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查（chá）應每（měi）天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等（děng）侵蝕而損壞；所有電（diàn）線接頭（tóu）要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否（fǒu）正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能（néng）延長機械超聲波自動清洗機的（de）使用壽命，對於自身平安等也十分有利。

考慮到清洗液的物理特性對機械超聲波自動清洗機的影響，其中蒸（zhēng）汽壓（yā）、表（biǎo）麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響（xiǎng）這些因（yīn）素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采（cǎi）購機械超聲波自動清（qīng）洗機。1、功（gōng）率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以（yǐ）下三個因素。8、清洗件處理。

機械超聲波自動清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能（néng）器，槽（cáo）內盛清洗液。槽（cáo）一般用（yòng）耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板（bǎn）製成，過於厚會影響超（chāo）聲波的輻射（shè），槽的內壁，尤其是粘（zhān）有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕（hén），否則易產生（shēng）空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤空吊籃(清洗籃)或（huò）支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編（biān）成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小（xiǎo）而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的（de）大小（xiǎo）和形狀（zhuàng）而定。清洗件的總表麵積大應大（dà）於內（nèi）槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承（chéng）受的電功率（lǜ）強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的（de）空化所產生的氣（qì）泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵（miàn）得液體（tǐ）空間（jiān）聲強變弱而（ér）達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中（zhōng）會（huì）產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓（yā）最小(波節處)，有些地（dì）方聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗幹淨程度不均（jun1）勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例（lì）如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小的（de）麵應朝向（xiàng）換能器的輻射麵，以免（miǎn）妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。