智能高（gāo）壓清洗機的（de）技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形（xíng）狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗（xǐ）到位（wèi），如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能高壓清洗機是（shì）物理清（qīng）洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內（nèi）孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的（de）零部件清洗目前最多使用的是汽（qì）油或柴油刷洗，因（yīn）此操作（zuò）安全係數很低，容易造成事（shì）故。而智能高壓清洗機不會有這樣隱患。工作效率高（gāo），隻需要將零部件（jiàn）解體後（hòu）放在清洗機絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了。

香港高壓清洗機的超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不（bú）斷發展，越（yuè）來越多的行業和企業運用到了智（zhì）能高壓清洗（xǐ）機。因為受到輻射的（de）超聲波，使（shǐ）之槽內液體（tǐ）中（zhōng）的微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下從而保持振動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝（chōng）擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調（diào）溫，這種超聲波空化所產生（shēng）的巨大壓力（lì）能破壞不溶性汙（wū）物而使他們（men）分化於溶液中，蒸汽型（xíng）空化對汙垢（gòu）的直接反（fǎn）複衝擊。

智能高壓清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一（yī）般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽（xiù）鋼板（bǎn）製成，過於（yú）厚會影響超聲波的（de）輻（fú）射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易（yì）產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件（jiàn）直接（jiē）與槽壁板接觸而劃（huá）傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它（tā）反射聲良（liáng）好的材料做成。結構上要（yào）使超聲波受阻小而清洗液易於（yú）流動。內槽的（de）尺寸要根據清洗件的大小和形狀（zhuàng）而定。清洗件的（de）總表麵積大應大（dà）於內槽的體（tǐ）積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承（chéng）受（shòu）的（de）電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的（de）強（qiáng）度（dù）會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中（zhōng），由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有些區域（yù）聲壓最小(波節處)，有些（xiē）地（dì）方（fāng）聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗（xǐ）幹淨程（chéng）度不均勻。為（wéi）減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例（lì）如掃（sǎo）頻（pín）工作（zuò）方（fāng）式。清洗件在槽中的（de）排列要（yào）有一（yī）定的間隔，而（ér）最窄小的麵應朝向（xiàng）換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽（cáo）空間。

在所有的（de）清洗辦法中，智能高壓清洗機是（shì）功率高、作用佳的（de）一種，之所（suǒ）以智能（néng）高壓清洗機可以到達如（rú）此的作用（yòng），是（shì）與它（tā）共同的作業原理和清洗辦法（fǎ）密切相關的。咱們曉得（dé），在出產（chǎn）和（hé）日子傍邊，需要清洗的東（dōng）西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無（wú）法到達需要，即使是蒸汽清洗和（hé）高壓水（shuǐ）射流清洗也無法滿意對清洗度較（jiào）高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅（miè）細菌、溶解有機汙染物（wù）、避免過腐蝕等。