由於河北高壓清洗機的工作時(shí)間非常充足自(zì)由(yóu),所以在清洗的過(guò)程中節約了很(hěn)多能源資源。一,不用(yòng)經(jīng)常啟動和關閉機械高壓清洗機(jī),可以很好的維護機械高壓清洗機的線路板和操作麵板;二,是機械高壓清洗(xǐ)機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備,不僅可以重複利用水資(zī)源和清洗液,還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽,是清洗和節源和二為一,輕鬆完勝重油汙(wū)。
河北(běi)高壓清洗機(jī)超聲波(bō)換能器常見(jiàn)問題:1、超聲波振子受潮,可以(yǐ)用兆歐表檢(jiǎn)查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以(yǐ)判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這(zhè)個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可(kě)以把(bǎ)換能器整體(不(bú)包括(kuò)噴(pēn)塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定(dìng)100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風(fēng)去(qù)潮至阻值正(zhèng)常為止。2、換能器振子打火(huǒ),陶瓷資料碎裂,可以用肉眼和(hé)兆歐表結(jié)合檢查,一般作為應急處置的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使(shǐ)用。3、振子(zǐ)脫膠(jiāo),換能器是采用膠結(jié),螺釘(dìng)緊固雙重保證工藝,一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿(chuān)孔,一(yī)般換能器(qì)滿負荷使用10年以(yǐ)後可能會出現振動麵穿孔的情況。
機械高壓清洗(xǐ)機安裝:請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗(xǐ)機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製(zhì)線等線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水(shuǐ)管(guǎn)、放水管與溢流排放管。機械高壓(yā)清洗機加水:向清洗池內加入適量清水,液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準,一般不超過清(qīng)洗池的四分(fèn)之三。機(jī)械(xiè)高壓清洗機加溫:啟動電控加熱開(kāi)關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中,清洗濟的溫度不應超過70℃。
機械高壓清洗機清洗槽由內槽和外殼組成,內槽的外表麵(一般在槽底(dǐ)外表)粘接超聲波換能器,槽內盛清洗液。槽一般用耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼板製(zhì)成(chéng),過於厚會影響超聲波的輻射,槽的內壁,尤其是粘有換能器的輻(fú)射板要平整拋光(guāng),不能有傷(shāng)痕,否則易產生空化腐(fǔ)蝕,縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接(jiē)觸而劃傷,一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架(jià)應盡可能地小而輕,一般用不鏽鋼絲編(biān)成或用其它反(fǎn)射聲良好的材料做(zuò)成。結構上要(yào)使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽(cáo)的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件(jiàn)的總表麵積大應大於內(nèi)槽的體積。粘有換能器的輻射板(如(rú)槽(cáo)底板)所承受(shòu)的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時,大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的(de)空化腐蝕,同時由於過劇烈(liè)的空化所產生的氣泡會影響(xiǎng)能量傳遞,使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達(dá)不(bú)到均勻清洗的(de)目的。在普通的清洗槽中(zhōng),由於液麵的反射,在清洗槽中會產(chǎn)生駐波,使得在液(yè)體空間有些區域聲壓(yā)最小(波節處),有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成(chéng),有時清洗槽的(de)形狀(zhuàng)要特別設計,或采取其他措施(shī),例如掃頻工作方式。清洗件(jiàn)在槽中的(de)排列要有一定的間隔,而最窄小的麵應朝向換(huàn)能器的輻射麵(miàn),以(yǐ)免妨礙(ài)聲輻射到整個清洗槽空間。
常見的機械高壓清洗機的主要零部件有超(chāo)聲波發生器、換能器、清洗槽3大(dà)部分組成。1、超聲波發(fā)生(shēng)器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分,給換能(néng)器一定頻(pín)率的電磁(cí)振蕩能量。如果這個頻率是換能(néng)器本身的諧振頻率,就產生最有效的超聲振動(dòng)。2、換能器是把超聲波發生(shēng)器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動,進而推動與機械振動係(xì)統相連接的清洗液振動,向(xiàng)清(qīng)洗(xǐ)液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽(cáo),儲液槽在工作(zuò)槽的下部儲存清洗(xǐ)液,工作槽底部密封安(ān)裝超聲波換能器。生產時,用液下泵把清洗液抽人工作槽,鋼帶從中穿行實現表麵清(qīng)洗。
考慮到清洗液的物理特性對機械高壓清(qīng)洗機的影響,其中蒸(zhēng)汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能(néng)影(yǐng)響這(zhè)些因素,所以它也會影響(xiǎng)空化作用的(de)效率,任何清(qīng)洗係統必(bì)須使用清洗液。八個(gè)步驟,讓您稱心采購機械高壓清洗機。1、功率的選(xuǎn)擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件(jiàn)的位置的確定(dìng)。6、超聲清洗工藝(yì)及清(qīng)洗液的選擇(zé)。7、選擇清洗液時,應考慮以下三(sān)個因素。8、清洗件處理。