台灣零件清洗機的電氣部分占很大比（bǐ）重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜（lǎn）和（hé）儀器、儀表有無（wú）損（sǔn）壞；這種檢查應每天例（lì）行一次，確保（bǎo）作業時不會因水或（huò）磨料等侵蝕（shí）而損壞；所有電線接（jiē）頭要（yào）妥善（shàn）放置（zhì）；電動機初（chū）次接線或（huò）每次重新接（jiē）線後（hòu），都（dōu）必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長機械零件清洗機的使用壽命，對於自身平安（ān）等也（yě）十分有利。

機械零件清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成（chéng），內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外表)粘（zhān）接超聲波換能器，槽內盛清（qīng）洗液。槽一般用耐腐蝕的不（bú）鏽鋼板（bǎn）製成，過於厚會影響（xiǎng）超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要（yào）平整拋光，不能有傷痕（hén），否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免（miǎn）被清洗工件直接（jiē）與槽壁板接觸而（ér）劃傷，一般用鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而（ér）輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成（chéng）或用其它（tā）反射聲良好的材料（liào）做成。結構上要（yào）使超（chāo）聲（shēng）波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要（yào）根（gēn）據清（qīng）洗（xǐ）件的大小和形（xíng）狀而定。清洗件的總表麵（miàn）積大應大於內槽的體積。粘有換能（néng）器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過（guò）高的強度會加（jiā）速輻射板表麵的空化腐蝕（shí），同時由於過（guò）劇烈的空（kōng）化（huà）所產生的氣泡（pào）會影響（xiǎng）能（néng）量傳遞，使遠離（lí）輻射麵（miàn）得液（yè）體（tǐ）空間聲強變弱而達不到均勻清洗（xǐ）的目的。在普通的清洗槽中，由於液（yè）麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節（jiē）處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形（xíng）成，有時清（qīng）洗槽的形狀要特（tè）別設計，或（huò）采取其他措施，例如掃（sǎo）頻工作方（fāng）式。清洗件在槽中的排列要有一（yī）定（dìng）的間隔，而最窄小（xiǎo）的麵（miàn）應朝（cháo）向換能器的輻射麵，以免（miǎn）妨礙聲輻（fú）射到整個清洗（xǐ）槽空間。

可以24小時（shí）不間斷工作的機械零件清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工業生產中，生產效率（lǜ）是最重要的生產要求之一，任何一個工序（xù）都是精密結合，互相促進（jìn），共同完成（chéng）的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此（cǐ）高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零件（jiàn）清洗（xǐ）機廠家應其（qí）所需，經過科研團隊的一致（zhì）刻骨專研（yán），提高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時不間斷工作的機械（xiè）零件清洗機。

機械零件清洗機（jī）一（yī）般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分（fèn）為（wéi）一體式或分體式。單槽，顧（gù）名思義就是單個槽的，超聲波（bō）清洗就是將零件放入（rù）槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件（jiàn）表麵，達到除（chú）汙效果。而由於（yú）零（líng）件有大有小，如（rú）果尺寸不大可以選擇（zé）台式單槽機，規（guī）格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須（xū）用到落地式的（de）大型機了（le）。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，零件清洗（xǐ）機（jī）廠家介紹說這也是（shì）可以的。