全（quán）自動超聲波清洗機（jī）是一種利用超（chāo）聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機（jī）器（qì）。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶（róng）劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封（fēng）閉的環境（jìng）下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗（xǐ）液清洗、電化學清洗，也可采（cǎi）用超聲波清洗（xǐ）機清洗，全自動超聲波清洗機清（qīng）洗是一個清（qīng）洗的專門類（lèi）別，屬工業清洗。

全自動超聲波清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要（yào）使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果（guǒ）強的清洗方法。1、水（shuǐ）基清洗劑，環保超聲波清洗機專用（yòng）清（qīng）洗劑，清洗去（qù）汙能力特強，對五金零（líng）件表麵傷害（hài）較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法（fǎ）簡單，對超聲波設備（bèi）要求是具有（yǒu）加熱（rè）。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能（néng）力強，成（chéng）本相對比水基略高，使用方便，易幹燥（zào）。缺點是（shì）：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

全自動（dòng）超聲波清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮（guā）刀（dāo）清理法（fǎ）、鑽管清洗法（fǎ）、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低（dī）壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓（yā）清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓水射流法、高（gāo）壓清洗機。

全自動超聲（shēng）波清洗機的使用範圍（wéi）已經越來越廣（guǎng）泛。但是全自動（dòng）超聲波清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般（bān）人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗（xǐ）機的清洗效果（guǒ）除了與（yǔ）壓力有關外，清（qīng）洗機的水流量、清洗噴頭與清（qīng）洗物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑（jì）都有關係（xì）。所以清洗（xǐ）機的清洗效（xiào）果（guǒ）不單單與壓力有關。因此，清洗物（wù）體時一定要了解清（qīng）洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效（xiào）果。

超聲波清洗機公司介紹全自動超聲波清洗機的使用方法：1、全自動超聲波清洗（xǐ）機超聲波清洗機的使用（yòng）電源(220V)用三芯插座(相線（xiàn）、零（líng）線（xiàn）、地線)。2、清洗槽內必須加入清（qīng）洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之（zhī）二(位置應（yīng）於網籃上沿口平（píng）齊)。清洗時，請根據不（bú）同的清洗要求，添加洗滌劑（jì），加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內（nèi）槽、機體的要（yào）求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物（wù）的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別（bié）難清（qīng）洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清（qīng）洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電（diàn）源開關設（shè）定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作（zuò），此時液（yè）麵呈現蛛網狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過（guò）掛具懸掛在清洗液中（zhōng）。