其實不（bú）僅（jǐn）是在全自動高壓清洗機的工作時（shí）間上設計的比較周到，在清洗範圍（wéi）上也是比較人性化的（de）。全自動高壓清洗機由原來的小範圍到現在的大範（fàn）圍，從隻可（kě）以一機一用到現在（zài）的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為（wéi）精密（mì）和（hé）笨重大件工件可（kě）以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動高壓清洗機的時間優勢（shì）可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動（dòng）高壓清洗機的清（qīng）洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分（fèn）的。

湖南高壓清洗（xǐ）機的（de）電氣部分占很大比重，所（suǒ）以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞（huài）；這種檢查應每天例行一次，確保（bǎo）作業時不會因水或（huò）磨（mó）料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線（xiàn）或每次重（chóng）新接線後，都必需檢查其轉（zhuǎn）向是否正確。嚴（yán）於律己的檢查和良好的工作態度不隻（zhī）能延長全自動高壓清洗機的使用（yòng）壽命，對於自身（shēn）平安等也十分有（yǒu）利。

全自動高壓清洗機的技術是（shì）非常適合清洗（xǐ）發動機氣缸體或（huò）者氣（qì）缸蓋（gài）類（lèi）形狀複雜的構件。要是人工（gōng）清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自（zì）動高壓清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內（nèi）表麵及內孔的清洗一次完成。用清（qīng）洗機能夠操作安全、節約能源（yuán），小型的零部件清洗目前（qián）最多（duō）使用的是（shì）汽（qì）油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低（dī），容易造成事故。而全自動高壓清洗機不會有這（zhè）樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就（jiù）可以了。

全自動高壓清洗機開機：超聲波清（qīng）洗機正常（cháng）工（gōng）作時，超聲（shēng）波（bō）由三個（gè）方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適（shì）的功率，此（cǐ）時LEO顯示（shì）器顯（xiǎn）示當前底部超聲工作功率值；全自（zì）動高壓清洗（xǐ）機停機：在（zài）清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下（xià）停止底超聲。清洗時間根據清（qīng）洗表麵情況掌握（wò）；全自動高壓清洗機溢流：若清洗池液（yè）麵上存有過多的浮油（yóu）．應當打開清洗（xǐ）機的溢流裝置（zhì）將其排（pái）除，以防止被清洗工件的二次（cì）汙染。 具（jù）體操作如下：打開溢（yì）流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具（jù）向（xiàng）溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外（wài）溢流造成地麵汙染。

全自動高（gāo）壓清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成（chéng）機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽（cáo）子（zǐ）中的清洗液。由於受（shòu）到超聲波的輻射（shè），使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞（huài）汙物與清洗件表麵的吸（xī）附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵（miàn）進行擦（cā）洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波（bō），它方向性好，穿透能力（lì）強，易於獲（huò）得較集中的聲（shēng）能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動高壓（yā）清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不（bú）是真空核群泡，而是空氣（qì）氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻（zhī）有液（yè）體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群（qún）泡（pào）才能達到很好的效果。