機械超聲波自動（dòng）清洗機如果水（shuǐ）垢嚴（yán）重，采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千萬（wàn）小心，以免損傷設備。這（zhè）是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時（shí），靠近器壁（bì）的包會出現鏽漬（zì），鏽漬會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑（jì）就是酸性（xìng）的）。2、用噴壺（hú）（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷（shāng）！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅速排放（fàng）。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清（qīng）洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊（jǐn）張，再次衝洗、擦拭幹（gàn）淨即可（這（zhè）些（xiē）黑色（sè）物質是（shì）在軌道縫隙處的（de）殘留）。

山西超聲波自動清洗機的電氣部（bù）分占很大比重，所以對電（diàn）氣設備應做特別防護。作（zuò）業前（qián），必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無（wú）損壞；這種檢查（chá）應每天例（lì）行一次，確保作業時不（bú）會（huì）因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動（dòng）機初次接線或每次（cì）重新接線（xiàn）後，都必需檢查其（qí）轉向是否正確。嚴於律己（jǐ）的檢查和良好的（de）工作態度不隻能延長（zhǎng）機械超聲波自動清洗機的使用（yòng）壽命，對於（yú）自身平安等也十分有利。

用山西超聲波自動清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出（chū）來（lái）的電路板光潔如新，利用超聲波的原（yuán）理，將電能轉換（huàn）成（chéng）機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡（pào）的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意（yì）正確選用超聲波的功率（lǜ），在清洗過程中不要將超聲波功率調（diào）得（dé）過大，其功率和容器（qì）體積、清洗電路板的量一般是成正比的（de），選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻（zhī）適合於（yú）大批量的電路板，清洗電（diàn）路板所用的（de）溶劑一般均可（kě）使用（yòng），在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清洗效（xiào）果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑（jì）、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波（bō）清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否則電路（lù）板會發白，俗（sú）稱（chēng）白斑。

機械超聲波自動清洗機清洗的工藝流程以被清洗物（wù）體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗（xǐ）流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工件上（shàng）的汙染物（wù）軟化、分離、溶解,並減輕（qīng）下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產（chǎn）生（shēng）的強烈空化作用及振動將工件表（biǎo）麵的（de）汙垢剝離脫落，同（tóng）時還可將油脂性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動的淨（jìng）水將已（yǐ）脫落但（dàn）尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨（jìng）。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波（bō）將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附（fù）在（zài）工件表麵上的汙物微（wēi）粒。6、熱風（fēng）烘幹：利用一定的溫度（dù）和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。