全自動汽車零（líng）部件清洗機清（qīng）洗的（de）工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而（ér）決（jué）定，主要清洗流（liú）程（chéng）:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清（qīng）洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利用超聲（shēng）波產生的強（qiáng）烈空化作用及（jí）振動將工件（jiàn）表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油（yóu）脂性的汙物（wù）分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水（shuǐ）將（jiāng）已脫落但尚浮在工件表麵上汙物（wù）衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶（róng）劑（jì）為幹淨（jìng）的清水，工件浸（jìn）入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和（hé）風速（sù），使零件表麵快速幹燥。

雲南汽車零部件清洗機壓力不足的（de）原因以及處理方法： 全自動汽車零部件清洗機高壓噴嘴出現（xiàn）嚴重（chóng）磨損（sǔn），高（gāo）壓噴嘴（zuǐ）磨損過度會影響設備（bèi）的出水（shuǐ）壓力，應（yīng）及時的（de）去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量（liàng）不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓（yā）力降低的問題。全自動汽車零部件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡（jìn）清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

全自動汽車零部件清洗（xǐ）機根（gēn）據產生產高（gāo）壓水壓力、水流量等進行分（fèn）型號，可以分出很多種（zhǒng）型號，這是全自動汽車零部件清洗機能正常（cháng）作業（yè）的基礎，決定著（zhe）工業設備清洗機用途的是工業設備清（qīng）洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決（jué）定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要（yào）選（xuǎn）擇合適的噴流角度（dù）及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴（zuǐ）的安裝位置理想的清洗入射角是一（yī）個相（xiàng）對獨立（lì）的參數，由清洗對（duì）象的材料特性決定（dìng），不影響其他（tā）參數選擇，應首（shǒu）先確定。對於清（qīng）洗軋製油（yóu）及部門（mén）鋁粉等軟粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

全自動汽車（chē）零部件（jiàn）清洗（xǐ）機（jī）清（qīng）洗槽由內槽和外（wài）殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器（qì），槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕（shí）的（de）不鏽鋼板製成，過於厚（hòu）會影響超聲波的輻射，槽的內壁（bì），尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板（bǎn）接觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在（zài）清（qīng）洗液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小而輕，一般用（yòng）不（bú）鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗（xǐ）件的總表麵積大應大於（yú）內槽的體積。粘有換能（néng）器（qì）的輻射板(如槽底板)所承受的（de）電功率強（qiáng）度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空（kōng）化腐蝕（shí），同時（shí）由於過劇烈的空化所產生的（de）氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液（yè）體空間聲（shēng）強變（biàn）弱而達不（bú）到（dào）均勻清（qīng）洗的目的。在（zài）普通的（de）清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中（zhōng）會（huì）產生駐波，使得在液體空間有些區（qū）域聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造成（chéng）清洗幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采（cǎi）取其他措施，例如掃頻（pín）工作方式。清洗件（jiàn）在槽中的排（pái）列要有一（yī）定的間隔，而最窄小（xiǎo）的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

如清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的（de）物體在強度、耐化（huà）學腐蝕性能上都有很大（dà）判別（bié）。由木材、皮（pí）革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差（chà）別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選（xuǎn）用合適的清洗劑（jì）與清洗方法。對於一些工業設備工（gōng）廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行（háng）零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的（de）現象發作。全自動汽車（chē）零部（bù）件清洗機清洗物體的表（biǎo）麵狀況（kuàng）。光滑平整（zhěng）的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是（shì）大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮（lǜ）物體的表麵狀況。