智能清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的（de）氣泡形式，產生了破裂的現象，致（zhì）使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散（sàn）、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗（xǐ）效果，特別是對（duì）深孔（kǒng），盲孔，也不（bú）會影響任何物件的材質以及（jí）精度。溫度的選擇同（tóng）樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候（hòu），要是清洗液溫度低，清洗效果差（chà）。因此要在部分（fèn）清洗機上，繞上加熱電熱絲進（jìn）行溫度控製，當溫度升高（gāo）時會（huì）產生空化，所以（yǐ）清洗效果較好。

考慮到清洗液的（de）物理特性對智（zhì）能（néng）清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力（lì）、黏度以及（jí）密度應為最顯著的（de）影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化（huà）作用的效率，任何清洗係統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購智能清洗機。1、功率（lǜ）的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零件的位置的確（què）定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗（xǐ）液時，應考慮以下（xià）三個因素。8、清（qīng）洗件處理。

內蒙古清洗機的超聲波在液體中傳播，使液（yè）體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率（lǜ），這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以（yǐ）人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發（fā）展，越來越多（duō）的行業和企（qǐ）業運用到了（le）智（zhì）能清洗機。因為受到（dào）輻射（shè）的超聲波，使之（zhī）槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下（xià）從而保持振動。在這段過（guò）程中，氣泡閉合的瞬間產（chǎn）生衝擊波，負氣泡附（fù）近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生（shēng）的巨大（dà）壓力能破壞不溶性汙物而（ér）使他們分（fèn）化於（yú）溶液中（zhōng），蒸（zhēng）汽（qì）型空化對汙垢的直接反複衝擊。

在所有的清洗辦法中，智能清洗機是（shì）功率高、作用（yòng）佳的一種，之所以智能清（qīng）洗機（jī）可以到達如此的作用，是與它（tā）共同的作業原理和清洗辦法密切相關（guān）的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細（xì）微（wēi）孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型（xíng）物（wù）件以及物件隱蔽處無疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗也無法（fǎ）滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌（jun1）、溶解有機汙染物、避免過腐（fǔ）蝕等。

智能清洗機的化學（xué）清洗法：利用化學藥劑使表（biǎo）麵汙染或覆蓋層（céng）與其（qí）發生化學反應而被除（chú）去，如對垢層的酸洗、堿（jiǎn）洗等。為使（shǐ）基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍（wéi）內，通常在化學清洗（xǐ）液中（zhōng）要加入（rù）適（shì）量的（de）緩（huǎn）蝕劑和起（qǐ）活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法（fǎ）：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

智能清洗（xǐ）機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的（de）殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配（pèi）合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條（tiáo）件，在清洗機附（fù）近配（pèi）置水池（chí）。以便對取出的（de）零部件進行漂洗；智能清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清（qīng）洗劑中（zhōng）油泥的含量（liàng）會相當高，加之超聲（shēng）波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜繼續使用（yòng）。建議用戶（hù）配置儲水桶與清洗機配合（hé）使用（yòng），以（yǐ）沉澱過髒（zāng）的清洗劑，用於再循環使用降（jiàng）低成本；智能清洗機浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排（pái）氣歧管等都帶這些零（líng）部件上的（de）積炭，有一些（xiē）較（jiào）輕（qīng），很容易就（jiù）清洗幹淨，但有一些則很（hěn）重，這種（zhǒng）情況（kuàng）下，對工件必要的浸泡（pào）軟化過程會取得更好的清洗效果（guǒ）。