全自動零部件清洗機根據（jù）產生產高壓水壓（yā）力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動零部件清洗機能正常作業的基礎，決（jué）定著工（gōng）業設備清洗機用途的是工業設備清洗機（jī）的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於（yú）被清洗的鋁帶材，因為（wéi）板麵較（jiào）寬，還（hái）要選擇合（hé）適的噴流（liú）角度及噴嘴的數目（mù）。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大小決定（dìng）其流量（liàng）大小，因此可根（gēn）據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的（de）清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象（xiàng）的材料特性（xìng）決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋（zhá）製油及部（bù）門鋁粉等（děng）軟（ruǎn）粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於（yú）清洗。

雲南零部件清洗（xǐ）機工作時為何（hé）會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的（de）聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體（tǐ）中時，會對液（yè）體（tǐ）發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號（hào）效果於液體時，則會對（duì）液體發生（shēng）必定的正（zhèng）壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。

現在有些全（quán）自（zì）動零（líng）部件清洗（xǐ）機產品（pǐn），粘在（zài）清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一（yī）個的排（pái）列。輸入換能器的（de）電功率強度達到（dào）每平方公分2-3瓦，這麽高的強度（dù）一（yī）方麵（miàn）會加速不鏽鋼板外（wài）表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰（lín）近發生大量（liàng）較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選（xuǎn）用功率強（qiáng）度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵（miàn）積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器（qì）。

全自動零部件清洗機一（yī）般為單槽，也有雙槽的。對於單（dān）槽機根據規格大小又分台式或（huò）者落（luò）地式，而落地式又分為一體式或（huò）分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗（xǐ）就是將零件放入槽中，裝滿水或（huò）其它溶液，將超（chāo）聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而（ér）由於零件有大（dà）有小，如果尺寸不大可以選擇（zé）台式（shì）單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較（jiào）大的，就必須（xū）用（yòng）到落地（dì）式的大型機了。落（luò）地式功率較大，其（qí）主要部件超聲波發生器也（yě）較大，可以選擇外置，也就（jiù）是分體式（shì），但有的（de）客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，零部件清（qīng）洗（xǐ）機廠家介紹說這（zhè）也是可以的。