機械清洗機被世界公（gōng）認為其時功（gōng）率（lǜ）高，效果佳的清洗辦法，其（qí）清（qīng）洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於（yú）90%，因此，機械清洗機以其功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗的（de）特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原（yuán）因。

機械清洗機的物理清洗法：①機械清（qīng）洗（xǐ）法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法（fǎ）、噴丸清洗法。②水（shuǐ）利清洗法：低壓（yā）水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方（fāng）厘米，等於（yú）0.2-0.7Mpa）。③高壓水射（shè）流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況（kuàng）方法也（yě）叫高壓（yā）水射流法、高壓清洗機。

機械清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗（xǐ）到位，如果是使用工具也無（wú）法能取得良好的清洗效（xiào）果（guǒ）。機械清洗機是物理清（qīng）洗方法，就像無數小刷子同時清洗（xǐ）物體（tǐ）的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成（chéng）。用（yòng）清洗（xǐ）機能夠（gòu）操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或（huò）柴油刷洗，因此操作安全係數（shù）很低，容易造成事故（gù）。而機械清洗機不會有這樣（yàng）隱患。工作效率高，隻需要將零部（bù）件解體後放在清洗機絲網料筐中（zhōng），並按一下開（kāi）關就可（kě）以了。

如今超聲波清洗技（jì）術逐漸的成熟，受到（dào）了五金電（diàn）子車間（jiān）、工（gōng）礦企業、實驗（yàn）室、醫院（yuàn）......等領域的廣泛應用。數據（jù）統計，從清洗成本，機（jī）械清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗（xǐ）方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有（yǒu）機械清洗（xǐ）機清潔度達到90%以上。機械清洗機（jī）超聲波清洗機除了傳統小型設備（bèi），隨著（zhe）超聲波清洗技術的性能（néng）和（hé）應（yīng）用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出（chū）現了市麵。五金（jīn）零配件的清洗（xǐ），推薦機型：單槽式（shì）超聲（shēng）波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自（zì）動（dòng）超聲（shēng）波清洗機。

清洗機公司來具體分析其一些故障問題，以便大家（jiā）在實際中（zhōng）遇（yù）到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題（tí）一：機械清（qīng）洗（xǐ）機噴嘴不噴水出（chū）現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入（rù）水口或進水濾清器中有堵塞。原因二（èr）：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出（chū）現這一故障問（wèn）題（tí），其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管（guǎn）路有破（pò）裂。原因二：噴嘴有磨損，或是（shì）密封性能不好。

機械清洗機的電源又稱超聲波電源，它的（de）作用是把9479威尼斯（men）的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，清洗（xǐ）機（jī）公（gōng）司為你詳細講解。從放大電路（lù）形（xíng）式，可以采用線（xiàn）性放大電（diàn）路和開關電源電路，大功率超聲波電（diàn）源從轉（zhuǎn）換效率方（fāng）麵考慮一（yī）般采（cǎi）用開關（guān）電源的電路形式。線性電源也（yě）有它特（tè）有的（de）應用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路（lù）匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的（de）情況看，超聲波主要分為自激式（shì）和它激（jī）式電源;超聲（shēng）波電源的使用主要是（shì）要根（gēn）據換能器功率的大小、頻率的高低（dī）、電容（róng）量去匹（pǐ）配（pèi）就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。