智能零部件清洗機（jī）的化學（xué）清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反（fǎn）應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐（fǔ）蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清（qīng）洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循（xún）環（huán）法、運（yùn）轉中清洗法也叫不停車化學清（qīng）洗法。

如今超（chāo）聲波清洗技術（shù）逐（zhú）漸（jiàn）的成熟，受到了五金電子車間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等領域的（de）廣（guǎng）泛應用（yòng）。數據統計，從（cóng）清洗成本（běn），智能零部件清洗機快速清洗（xǐ）、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智（zhì）能零部件（jiàn）清洗（xǐ）機清潔度達（dá）到90%以上。智能零部件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了（le）突破的進展，大型、可連續化的超聲（shēng）波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推（tuī）薦機（jī）型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲（shēng）波清（qīng）洗機、全自動（dòng）超聲波（bō）清洗機。

用衢州（zhōu）零部件清（qīng）洗機（jī）清洗電路板是一種很好的（de）方法，清洗出來的電路板光潔如新，利（lì）用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的微粒衝擊電路（lù）板。在清洗電路板時要（yào）注意（yì）正確選用（yòng）超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功（gōng）率和（hé）容器體積、清洗電（diàn）路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的（de）量（liàng）而定，一般隻適合（hé）於大批量的電路板，清洗電路板所用的（de）溶劑一般均可使用，在清（qīng）洗電路板時（shí）注意不要雜亂的堆放，有（yǒu）序的樹（shù）立（lì）於（yú）槽體內，雜亂的堆放（fàng）影響清洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環（huán）保電子超聲波（bō）清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白（bái），俗稱白斑。

智能零部件清洗機開機：超聲波清洗機正常工（gōng）作（zuò）時，超聲波由三個方向同時發射，按下側（cè）超聲啟（qǐ）動，兩側的超聲波（bō）即己啟動，向右（yòu）旋轉功率調節（jiē）旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋（xuán）至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲（shēng）工作功率值（zhí）；智能零部件清洗機停（tíng）機：在清洗過程中若要停機，應先（xiān）將功率旋鈕調至最小。再按下停止（zhǐ）底超（chāo）聲（shēng）。清洗時間根（gēn）據清洗表麵（miàn）情（qíng）況掌握；智能零部（bù）件清洗（xǐ）機溢（yì）流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗（xǐ）機（jī）的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙（wū）染。 具（jù）體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢（yì）流(建議用刮板類（lèi）的器具向溢流口方向割塗浮油（yóu）以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。