全（quán）自（zì）動零件（jiàn）清（qīng）洗（xǐ）機是（shì）利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生（shēng）了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。全自動零件清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔（kǒng），也不會影響任何物件的（de）材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清（qīng）洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差（chà）。因此要在部分清洗機上，繞上加熱（rè）電熱絲（sī）進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化（huà），所以清洗（xǐ）效果較好。

由於（yú）澳門零件清（qīng）洗機的工作時間（jiān）非常充足自（zì）由，所以在（zài）清洗的過程中節約了很多能源資（zī）源。一，不用（yòng）經常啟動和關閉（bì）全自動零件清洗機，可（kě）以很好（hǎo）的維護全自動零件（jiàn）清洗機的線（xiàn）路板和操作麵（miàn）板；二，是全自動零件（jiàn）清洗機超聲波清洗（xǐ）機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利用（yòng）水（shuǐ）資源和清（qīng）洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

全自動零件（jiàn）清洗（xǐ）機如果水垢嚴（yán）重，采用酸性清洗劑，在（zài）清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器（qì）鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成器械的（de）“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽（xiù）劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車（chē）器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵（miàn），保持設備具有（yǒu）的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅速排（pái）放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清（qīng）洗（xǐ）鏽（xiù）漬後使用時會出現黑色物質，不要（yào）緊張，再次衝（chōng）洗（xǐ）、擦拭幹淨（jìng）即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處（chù）的殘留）。

全自動零件清洗機的維護和保（bǎo）養：1、保持（chí）設備工作場所（suǒ）的通風、幹燥、潔（jié）淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮（āng）髒時應（yīng）及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清（qīng）洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線（xiàn），確保設備（bèi）良好接地此項目須由具有專業經驗的電工（gōng）進（jìn）行（háng）；5、定期測試電源，確（què）認（rèn）符合設備的電源電壓（yā）要（yào）求，避開在過高（gāo）或（huò）過低的（de）不穩定電源下長期（qī）工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置（zhì）的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的（de），應（yīng）按要求定期加注黃油、機油（yóu）等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒輪（lún）油，確保運動機件在（zài）良（liáng）好潤滑條件下工作。