機械清洗機根據產生（shēng）產高壓（yā）水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是（shì）機械清洗機（jī）能正常作業的基（jī）礎，決定（dìng）著工業設（shè）備清洗機（jī）用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量（liàng）決定的，對（duì）於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選（xuǎn）擇合適的噴（pēn）流角度及（jí）噴嘴的數目。一般選擇用耐（nài）壓2~275MPa液體噴霧扇型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大（dà）小決定其流量大小，因（yīn）此可（kě）根據需要的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位（wèi）置理想的（de）清洗入射（shè）角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定（dìng），不（bú）影響其他參數選擇，應首先確定。對（duì）於清洗軋製（zhì）油及部門鋁（lǚ）粉等軟粘（zhān）的軟質垢，水射流（liú）的剪切力起（qǐ）很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗（xǐ）。

機械（xiè）清洗（xǐ）機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶（róng）劑的回（huí）收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境（jìng）下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽（xiù）油（yóu）脂及其他混合物（wù）組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機械清（qīng）洗機清洗是一個清（qīng）洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

機械清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清（qīng）掃器和刮刀清理（lǐ）法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清（qīng）洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓（yā）力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情（qíng）況方法也叫高（gāo）壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

機（jī）械清洗機如果水垢（gòu）嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技（jì）術性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水垢嚴（yán）重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬（zì），鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿（chuān）透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用（yòng）酸性清洗劑（器（qì）械除（chú）鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車（chē）器）將適當濃度的酸性清洗液（yè）噴灑在設備表麵，保持設（shè）備具有的（de）溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大（dà）量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排（pái）放。4、頑固（gù）性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦（cā）拭。5、清洗鏽漬後使用（yòng）時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質是在軌道縫（féng）隙處的殘留）。

在所有的清洗辦法中，機械清（qīng）洗機是功（gōng）率高、作用佳的一種，之所以機械清洗機可以到達如此的（de）作用，是與它（tā）共同的作業原理和清洗辦法密（mì）切相關的。咱們（men）曉得（dé），在出產（chǎn）和日子傍（bàng）邊，需要清洗的東（dōng）西許多，需要清洗的品種和（hé）環節也許多，如：物（wù）件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝（yì）清洗辦法對異型物件（jiàn）以及（jí）物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對（duì）清洗度較高的（de）需要，超聲波清洗對物（wù）件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染（rǎn）物、避免過腐蝕等。

陝（shǎn）西清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的（de）聲波信號效（xiào）果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體（tǐ）體積添加，液（yè）體中分子空地加大，構成許許多（duō）多細小的氣泡，而當強（qiáng）的（de）聲波信號（hào）效果於液體時，則會對液體發生（shēng）必定（dìng）的正壓，即（jí）液體體（tǐ）積被緊縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎（suì）。