通過式（shì）清（qīng）洗機廠家來（lái）具（jù）體分析（xī）其一些故障問題，以便大家（jiā）在實際中遇到時（shí），知道（dào）怎樣來處理，而不是不知所（suǒ）措。故障問題一：機械通過（guò）式清洗（xǐ）機噴嘴不噴水出現（xiàn）這一故障問題，其主要的原因（yīn）有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞（sāi）。故（gù）障問題二：出水壓力不穩定出現這（zhè）一故障（zhàng）問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管（guǎn）路有破裂。原因二：噴嘴有磨損（sǔn），或是密封性能不好。

機械通（tōng）過式清（qīng）洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實（shí）際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封（fēng）閉的環境下（xià）進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防（fáng）鏽油脂及其他混合物組（zǔ）成的油泥，可（kě）以采（cǎi）用堿性清洗（xǐ）液清洗、電（diàn）化學清洗，也（yě）可采用超聲波清洗機清洗，機械通（tōng）過式清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

機械通過式清洗機超聲波輸出必需（xū）到達一定的（de）強度才幹產生空化作用，這個（gè）強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械通過（guò）式清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括（kuò）20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

機械通過式清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮刀（dāo）清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利（lì）清洗法：低壓水（shuǐ）力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平方厘（lí）米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗（xǐ）：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法（fǎ）、高壓（yā）清洗機。

機械通過式清（qīng）洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲（shēng）頻源的聲能轉換成（chéng）機械振動，通過清洗槽壁將（jiāng）超聲波輻射（shè）到槽子中的清（qīng）洗液。由（yóu）於受到超聲波（bō）的輻射，使（shǐ）槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗（xǐ）件表麵（miàn）的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體（tǐ）型氣泡的振動對固體表麵進（jìn）行（háng）擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方（fāng）向（xiàng）性好（hǎo），穿透能力強（qiáng），易於獲得較（jiào）集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械通過式清洗機（jī）清（qīng）洗過程中，肉眼能（néng）看見（jiàn）的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體（tǐ）中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡（pào）才能達到很好的（de）效果。

機械（xiè）通過式清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具（jù）各孔（kǒng）中的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表（biǎo）麵吹幹（gàn）(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓（yā）縮機使用)。若有（yǒu）條件，在清（qīng）洗機附近（jìn）配置水池。以便對取出的零部件進行漂（piāo）洗；機械通過式清（qīng）洗（xǐ）機清洗劑的處理：當（dāng）清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中（zhōng）油泥的含量會相當高，加之超聲波的（de）乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空（kōng）化的能力，不宜繼續使用。建議用戶（hù）配置儲水桶與清洗機配合使（shǐ）用（yòng），以沉澱過髒的清洗（xǐ）劑，用於再（zài）循環使用降低成（chéng）本；機械通過式清洗機浸泡的輔（fǔ）助作用：很多零部件（jiàn），如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些（xiē）較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取（qǔ）得更好的清洗（xǐ）效果（guǒ）。