超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振（zhèn）蕩而傳播到介質清洗溶（róng）劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液（yè）體流動而產生數以萬（wàn）計的直徑（jìng）為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的（de）微小氣泡在聲場的作用（yòng）下振（zhèn）動。長期以來，在（zài）食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使（shǐ）用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年（nián）來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業（yè）導入更精密確實（shí）的清洗技術。全自動工業設備清洗機可以充分滿足（zú）以上要（yào）求。

全自動工業設備清洗機要根據（jù）各自不同的經濟情況和具體使用要求來作出綜合性的選（xuǎn）擇，同時，還要避免一些商家（jiā）為（wéi）了銷售，混淆工業級和商業級概（gài）念來蒙蔽（bì）消費者（zhě），常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是（shì）工業清洗卻給客戶推薦商（shāng）業機型甚至是家用機型，關於這（zhè）點也請廣大用戶自己首先要搞（gǎo）清楚自己的清洗用途（tú）後，再比較同（tóng）等級別之壓力和流（liú）量等參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓力（lì）和流量等參數下，國內和（hé）國（guó）外（wài）品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技（jì）術（shù）我國已非常成熟，國產全自動工業設備清（qīng）洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

如（rú）今超聲波清洗技術（shù）逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工（gōng）礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清（qīng）洗成（chéng）本，全自（zì）動工業設備清洗機快速清洗、無孔不（bú）入的特點，不同的清洗方式，物件表麵（miàn）清（qīng）潔度（dù）等方麵看（kàn）來，隻（zhī）有全自動工業設備清洗機清潔度達到90%以上。全自動工業設備清（qīng）洗機超聲波清洗機（jī）除（chú）了傳統小型設備，隨著超聲波清洗（xǐ）技術的性（xìng）能和應用獲得了（le）突破的進展，大型、可連續化的超聲波（bō）清洗設備也（yě）出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機（jī）。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振（zhèn）動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行（háng）業的不（bú）斷發展，越來越多的（de）行業和企業運用到了全自（zì）動工業設備清（qīng）洗機。我（wǒ）國電子行業中（zhōng），絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑（jì）分為（wéi）水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗型三類，使用較多的為前兩種，多（duō）采用超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒（jiǔ）精刷（shuā）洗（xǐ）)，免清洗型原則上應該（gāi）不清洗，但是，目前（qián）世界各國的大多數廠（chǎng）家即使采用免（miǎn）清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍（réng）需要清洗。特（tè）別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路（lù）之間和IC出腳之間吸（xī）附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦環境（jìng）幹燥，短路故障（zhàng）又自行消（xiāo）失（shī），這類故障又不易查找。