如清洗（xǐ）物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰（yào）材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製（zhì）成的物體在性能上也有很大差（chà）別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能（néng），有針（zhēn）對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於（yú）一些工業設備工廠重（chóng）要的就是零件。因而，平常設備零件（jiàn）的保護以及整理就成為（wéi）了企業最為重視的問題。假如運用人（rén）工進（jìn）行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不（bú）及（jí）時的現象發作。機械通過式清洗機清洗物（wù）體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗（xǐ），取得的（de）效（xiào）果是（shì）大不相同的。在（zài）選擇清洗方（fāng）法時要充分考慮物體的表麵狀況。

機械通過式清洗機是利（lì）用了超聲波換（huàn）能器轉換成機械振蕩。從而產（chǎn）生了空（kōng）化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂（liè）及剝（bāo）落（luò），使物體達到淨（jìng）化清潔。機械通過式清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果（guǒ），特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的（de）材質以及精度。溫度的（de）選擇同樣（yàng）也（yě）很重要，用水做為清（qīng）洗（xǐ）液最最適宜的（de），清洗溫（wēn）度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清（qīng）洗（xǐ）液溫度（dù）低，清洗效果（guǒ）差。因此要在（zài）部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

機械通過式（shì）清洗機清洗的工藝流程以被清洗（xǐ）物體清洗（xǐ）的（de）難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負（fù）荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生（shēng）的強烈空化作用及振動（dòng）將工件表麵（miàn）的汙垢（gòu）剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上（shàng）汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸（jìn）入後，利用（yòng）超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵（miàn）上的汙物微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵（miàn）快速幹燥。

機械通過式（shì）清洗機開機（jī）：超（chāo）聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三（sān）個方向同時發射，按（àn）下側超聲啟（qǐ）動，兩（liǎng）側的超聲波即己（jǐ）啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟（qǐ）動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯（xiǎn）示當前底（dǐ）部超聲工作功率值；機械（xiè）通過式（shì）清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械通過式清（qīng）洗機溢流：若清洗池液麵上（shàng）存有過多的浮油．應當打開（kāi）清洗（xǐ）機的溢流裝（zhuāng）置（zhì）將其（qí）排除（chú），以防止被清洗工件的二次汙染。 具（jù）體（tǐ）操（cāo）作如下：打開溢流（liú）排放閥，向（xiàng）清洗池中注入水或清洗液，直至清（qīng）洗液開始溢流(建議（yì）用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快（kuài）速流出)，保持溢（yì）流排放（fàng）閥常關以（yǐ）防上意外溢流造（zào）成（chéng）地麵（miàn）汙染。