機械零件清洗機的維護和保養：1、保持設備工作（zuò）場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效（xiào）運轉及優化工（gōng）作環境條件；2、洗（xǐ）淨液（yè）過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗（xǐ）槽、貯液（yè）槽內汙垢，保持洗淨（jìng）槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用（yòng）性；3、電氣控製箱及設備通風口（kǒu）遠（yuǎn）離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定（dìng）期（qī）用壓縮空氣清理附（fù）著的灰（huī）塵；4、定期（qī）測試清洗機的絕緣（yuán）性能（néng），對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地（dì）線，確保設備良好接地此（cǐ）項目須由具（jù）有專業經驗的電（diàn）工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高（gāo）或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更（gèng）換過濾芯；7、帶（dài）有傳動機構的，應按要求定期加注黃（huáng）油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確（què）保運動機（jī）件（jiàn）在良好潤滑條件下工作（zuò）。

每次操作（zuò）機械零（líng）件清洗機之後的（de）日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑（jì）的殘留（liú）物以助（zhù）於防止腐蝕；2、關斷連接到高（gāo）壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上（shàng）的扳機（jī）可以將（jiāng）軟管裏全（quán）部壓力釋放掉（diào）；4、從高壓清洗（xǐ）機上卸下橡（xiàng）膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連（lián）接導線以確（què）保發動機不會啟動（適用於發（fā）動機型）。

機械零件清洗機超聲波清洗的（de）優點及適合行業：1、清洗（xǐ）效果好，清潔度高且全部工件清潔度（dù）一致。2、清洗速度快，提高生產效（xiào）率（lǜ）。3、不須人手接觸清洗（xǐ）液，安全可靠對（duì）深孔、細縫和工件隱蔽處（chù）亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工（gōng）作場地和（hé）人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合（hé）行業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾（zhōng）表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上（shàng）需要清洗的產（chǎn）品目前基（jī）本上都用機械零件清洗機（jī），歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會（huì）最優的服務為（wéi）您設計清洗方案。

如（rú）今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子（zǐ）車（chē）間、工礦企業（yè）、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統（tǒng）計，從清洗（xǐ）成本，機械零件清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有機械零件清洗機清潔度達到90%以上。機械零件清洗（xǐ）機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突（tū）破的進展，大型、可連（lián）續化的（de）超聲波清洗設備也出現了市（shì）麵。五金零配件的清洗（xǐ），推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動（dòng）超（chāo）聲波（bō）清洗機。

超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下（xià）一起（qǐ）振動，液體與清洗槽振動（dòng）時（shí）有自己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻（pín）率是聲波頻率，所以（yǐ）人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業（yè）運（yùn）用到了機械零件清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型（xíng）、鬆香型和免清洗（xǐ）型三類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷（shuā）洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各（gè）國的大多數廠家即（jí）使采用免清洗（xǐ）型焊劑焊接組件，仍需要清洗（xǐ）。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用（yòng）超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障（zhàng），而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類故障又不易查找。