現在有些機械清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平（píng）方公分2-3瓦，這（zhè）麽高的（de）強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的（de）空（kōng）化腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的（de）氣泡，添加聲傳達損，在（zài）遠離換能器的地方削弱（ruò）清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積（jī）核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外（wài），在（zài）槽（cáo）壁上也應思考粘結換能器。

所謂機械清洗機（jī）的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能（néng）器轉換成高頻機（jī）械振動而傳播到介質中，機械清洗機超聲波在清洗液中疏（shū）密相問地向前輻射，當聲波的壓（yā）強達到一定（dìng）的大氣壓（yā）時，產生（shēng）數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化（huà）效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為（wéi）超聲“空化閥值”。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業和企業運用到了機械清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大多數企業都在使（shǐ）用（yòng）PCB，PCB組件（jiàn）焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和（hé）免清洗型三類，使用較多的為前兩（liǎng）種，多采用超（chāo）聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清（qīng）洗，但是，目前世界各國的大（dà）多（duō）數廠家即使采用免清洗型（xíng）焊劑（jì）焊接組（zǔ）件（jiàn），仍需要清洗。特別是高（gāo）密度PCB以及高密度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發（fā）生高密度（dù）線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦環境幹燥，短路（lù）故障又（yòu）自行消失，這類故障又不（bú）易查找。

現在較多客戶（hù）在（zài）購買機械清洗機時存在這樣一（yī）個誤區，認為機械清洗機是無所不能的（de），工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲（shēng）波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機（jī）時什麽（me）型號也不說就（jiù）直接問超聲波（bō）清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行（háng）業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購（gòu）買超聲清洗機時要根據需清洗（xǐ）工件清潔程度、清（qīng）洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清（qīng）洗（xǐ）才能達到最終的清洗需求。