每次操作全（quán）自（zì）動汽車零部件（jiàn）清洗機之後的日（rì）常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連（lián）接到高壓清（qīng）洗機上的供水係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍（qiāng）杆上的扳機可以將（jiāng）軟管裏全部（bù）壓力釋放（fàng）掉；4、從高（gāo）壓清洗機上卸下（xià）橡膠軟管和高壓（yā）軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

全自動汽車（chē）零（líng）部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽（cáo）底外表)粘接超聲波換能（néng）器（qì），槽內（nèi）盛清洗液。槽一（yī）般用耐腐蝕的不鏽鋼板（bǎn）製成（chéng），過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清（qīng）洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨（gǔ）架（jià）應盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上（shàng）要使超聲（shēng）波受阻小而清洗液易於流動。內（nèi）槽的尺寸要（yào）根（gēn）據清洗件的大（dà）小和形狀而定。清洗件的總表（biǎo）麵積大應大於內槽（cáo）的體（tǐ）積。粘有換能（néng）器的輻射板(如槽底板（bǎn）)所（suǒ）承受的電功率強度（dù）一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過高的強度會加速輻射（shè）板表麵的空化腐蝕，同（tóng）時由於過劇烈的（de）空化（huà）所產生的氣泡會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻（yún）清洗的目的（de）。在（zài）普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽（cáo）中會產（chǎn）生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨（jìng）程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式（shì）。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的（de）麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清（qīng）洗槽空間。

全自動汽車零部件清洗機要根據各自不同的經濟情況和具體使用要求（qiú）來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和（hé）商業級概念來蒙（méng）蔽消費者，常常是以級別差（chà）異所帶來的“低價”吸（xī）引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業（yè）機型甚至是家用機型，關於這點也請廣（guǎng）大用戶自己首先要（yào）搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流（liú）量等參數下（xià）的不同（tóng）品牌，具統計同等級別之壓（yā）力和流量等參數下，國內和國（guó）外品牌的價（jià）格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動汽車零部件清洗（xǐ）機之質量完全可以和國（guó）外品牌媲美。

全自動汽車零部件清（qīng）洗機後處理：取出清洗好的零（líng）部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹（chuī）淨，並將表（biǎo）麵吹幹(建議配備（bèi）一把吹塵槍配合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機（jī）附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂（piāo）洗；全自動汽車零部件清洗機清（qīng）洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零（líng）件後，清洗劑中油泥的（de）含量會相當高，加之超聲（shēng）波的乳化作用。清洗劑會（huì）因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲（chǔ）水（shuǐ）桶與清洗機配合使用，以沉（chén）澱過髒的清洗劑，用於再循（xún）環使用降低成本；全自動汽（qì）車零部件清（qīng）洗機浸泡的（de）輔助作用：很（hěn）多零部件，如氣缸蓋、活塞（sāi）、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則（zé）很重，這種情況下，對（duì）工件（jiàn）必（bì）要的（de）浸泡（pào）軟化過程會取得更好的（de）清洗效（xiào）果。

全自動汽車零部件清洗機（jī）一般為單槽，也有雙槽（cáo）的。對於單槽機根據規格（gé）大小又分台（tái）式（shì）或者（zhě）落地式，而落地式（shì）又分為一體式或分體式。單槽，顧名（míng）思（sī）義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件（jiàn）放入槽中，裝（zhuāng）滿水或其它溶液，將超（chāo）聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於（yú）零件（jiàn）有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式（shì）的大型機了（le）。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美（měi）觀（guān），要求一體式，將超聲波發生器（qì）內置，汽（qì）車零部件清洗機價格介紹說這也是可以的。

全自動（dòng）汽車零部件清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清（qīng）洗數量而決（jué）定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上的汙染（rǎn）物軟（ruǎn）化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲（shēng）波產生的強烈空化作用及（jí）振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工（gōng）件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件浸入後，利（lì）用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一（yī）步去（qù）除懸附在工件（jiàn）表麵上（shàng）的（de）汙（wū）物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹（gàn）燥。