機械汽（qì）車（chē）零部件清洗機原理（lǐ）主要（yào）是通過換能器，將功率超（chāo）聲頻源的聲能（néng）轉（zhuǎn）換成機械（xiè）振動（dòng），通過（guò）清洗槽壁將（jiāng）超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破（pò）壞而被駁（bó）離，氣體型氣泡的振（zhèn）動（dòng）對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲波是頻（pín）率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力（lì）強（qiáng），易於獲得較集中的聲能，在水中（zhōng）傳播距離遠，可用於測距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機（jī）械汽車零部件清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡（pào），而是空氣氣泡，它（tā）對空化作用產生抑製作用降低清洗效率（lǜ）。隻有（yǒu）液體中的空氣氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。

寧波汽車零（líng）部件清洗機壓（yā）力不足的原因以（yǐ）及處理方法（fǎ）： 機械汽車零部件（jiàn）清洗機高壓（yā）噴（pēn）嘴出現嚴重磨（mó）損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的（de）進（jìn）水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決（jué）出水壓力降低的問題。機械汽車（chē）零部（bù）件清洗（xǐ）機清潔進水過濾器（qì）有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的（de）空氣後，確保（bǎo）輸出標準（zhǔn）的（de）出水壓力。

如清（qīng）洗物（wù）體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在（zài）強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬（shǔ）材料製成的物體（tǐ）在性能上也有很大（dà）差別。因此在清洗（xǐ）中要充分了解這些材料的性能，有針對（duì）性地（dì）選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的（de）就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理（lǐ）就成為了企業最為重視的問題。假如（rú）運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作（zuò）。機械汽車零部件清洗機清（qīng）洗物體的（de）表麵狀況。光（guāng）滑平整（zhěng）的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得（dé）的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀（zhuàng）況。

機械汽（qì）車零部件清洗機（jī）安裝：請參照超（chāo）聲波（bō）清洗機安裝說（shuō）明書連（lián）接清洗機的電控櫃與主（zhǔ）機（jī）間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控（kòng）製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。機械汽車零部件清洗機加水：向清洗池內加入（rù）適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部（bù）件為準，一般不超過（guò）清洗池的四分之三。機械汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度線指向（xiàng）適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機（jī）在使用過（guò）程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

機械汽車零部（bù）件清洗機清洗（xǐ）的（de）工藝流程以被（bèi）清洗物體清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而決定（dìng），主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上的（de）汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序（xù）的負荷。2、超（chāo）聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同（tóng）時還可將油脂性的（de）汙物（wù）分解、乳化（huà）。3、冷漂洗：利（lì）用流動的淨水將已脫（tuō）落但尚浮在工件（jiàn）表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶（róng）劑為幹（gàn）淨的清水，工件（jiàn）浸（jìn）入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物（wù）清洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件（jiàn）表麵上的汙物微粒。6、熱風（fēng）烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快（kuài）速（sù）幹燥。