機械（xiè）零部件清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械（xiè）振（zhèn）蕩。從而產生了空化現（xiàn）象，清洗液中的氣泡形式，產（chǎn）生了破（pò）裂的現（xiàn）象，致使物體（tǐ）的麵、孔、隙中的汙垢（gòu）被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔（jié）。機械零部件清洗機可以達到物件全麵潔淨的清洗效果（guǒ），特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜（yí）的，清洗溫度控（kòng）製在（zài） 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此（cǐ）要在（zài）部（bù）分（fèn）清洗機上，繞上（shàng）加熱電熱絲進（jìn）行溫（wēn）度控製，當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清洗效果較好。

所謂（wèi）機械零部件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲（shēng）波發（fā）生器（qì）所發生的（de）高頻振蕩訊號，通過換能器轉換（huàn）成（chéng）高頻機械振動而傳播到介（jiè）質中，機械零部件清洗機超聲（shēng）波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的（de）壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱（zòng）向傳播的負壓區（qū）形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生（shēng）氣泡時（shí）所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

現在有些機械零部件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上（shàng）的換能（néng）器散布過密，一個緊挨一個的排（pái）列（liè）。輸入換能器的電功率強度達（dá）到每平方（fāng）公分（fèn）2-3瓦，這麽高的強（qiáng）度（dù）一方麵（miàn）會加速不鏽（xiù）鋼板外（wài）表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過（guò）高（gāo）。會在鋼板外表（biǎo）鄰近（jìn）發生大量較大的氣泡，添加（jiā）聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常（cháng）選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為（wéi）宜(按粘有換能器的鋼（gāng）板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

如今超聲（shēng）波（bō）清洗（xǐ）技術逐（zhú）漸的成熟，受到了（le）五金電子車間、工礦企業、實驗（yàn）室、醫院......等領域的廣泛（fàn）應用。數據統計，從（cóng）清洗（xǐ）成（chéng）本，機械零部（bù）件清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不（bú）同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻（zhī）有機械零（líng）部件（jiàn）清洗（xǐ）機清潔度達到90%以上。機械零部件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設（shè）備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連（lián）續化的超聲波清洗設備也出現（xiàn）了市麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦（jiàn）機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超（chāo）聲波清洗機、全自動（dòng）超聲波清洗機。