台灣零部件清洗機壓力不（bú）足的原因以及（jí）處理方法： 全（quán）自動零部件清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會（huì）影響設備（bèi）的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水（shuǐ）流量（liàng）不足導致水流量（liàng）不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。全自動零部件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內（nèi）的空（kōng）氣後（hòu），確保輸出標準的出（chū）水壓力。

台灣零部件（jiàn）清洗機超聲波換能器常見問（wèn）題：1、超聲波振子受潮，可（kě）以（yǐ）用兆（zhào）歐（ōu）表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電（diàn）阻值就可以判斷基本情況，一般要（yào）求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個（gè）絕緣電阻值，一般是換（huàn）能器受潮，可以把換能器（qì）整體(不（bú）包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小（xiǎo）時或者使用電吹風去潮至（zhì）阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶（táo）瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措（cuò）施，可（kě）以把個別損壞的振子（zǐ）斷開，不會影響到別的振（zhèn）子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用（yòng）膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情（qíng）況。4、不鏽（xiù）鋼振動麵穿孔，一般（bān）換能器滿負荷使用10年（nián）以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

超聲（shēng）波（bō）發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質（zhì）清洗溶劑中，超聲波（bō）在清（qīng）洗液中疏（shū）密相（xiàng）間的向前輻射，使液體流動而產生（shēng）數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以（yǐ）來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說（shuō），幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在（zài）食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動零部（bù）件清洗機（jī）可（kě）以充分滿足（zú）以上要求。

考慮到清（qīng）洗液的（de）物理特性對全自動零部件（jiàn）清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密度應為最（zuì）顯著（zhe）的影響因素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率（lǜ），任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動（dòng）零部件清（qīng）洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置（zhì）的確（què）定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清洗液的選擇（zé）。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。