其實不僅是在機械（xiè）工業設備清洗機的工作時間上設計的（de）比（bǐ）較（jiào）周到，在清洗（xǐ）範圍上也是比較人性化的。機械工業設備清洗（xǐ）機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多（duō）用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機械工業設備清洗機的（de）時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時（shí）不間斷工作能力的機械工業設備清洗機的清洗能力和清洗效果是於（yú）普通的超聲波清洗機有區分的。

機械工業設備清洗機被世界公認為其（qí）時功率高，效果佳的（de）清洗辦法，其清洗功率抵（dǐ）達98%以上，清（qīng）洗潔淨度也抵達高級別，而傳（chuán）統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率（lǜ）也低於90%，因此，機（jī）械工業設備清洗機以其功率高，效果好，適（shì）用於大作業量清洗的特性無疑是清洗（xǐ）的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍（dù）膜，光學器件、醫（yī）療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

機械工（gōng）業設備清洗機的維護和保養（yǎng）：1、保持設備（bèi）工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設（shè）備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽（cáo）的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定（dìng）期測試清洗機的絕緣（yuán）性能，對於易老化電（diàn）氣組件（jiàn）定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗的電（diàn）工進（jìn）行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓（yā）要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備（bèi），定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的，應按要（yào）求定期加（jiā）注（zhù）黃油、機油等潤（rùn）滑劑，定期更換減速機（jī）齒（chǐ）輪油，確保運動機件（jiàn）在良（liáng）好潤滑條件下工作（zuò）。

每次操作（zuò）機械工（gōng）業設備清（qīng）洗（xǐ）機之後的日常維護：1、衝洗接入（rù）清潔劑的（de）軟（ruǎn）管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物（wù）以助（zhù）於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺（sì）服噴槍杆（gǎn）上的扳機可以將軟管裏全部壓（yā）力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高（gāo）壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不（bú）會啟動（適用於發動機型）。