工業設備（bèi）清洗機廠家介紹全自（zì）動工業（yè）設備清（qīng）洗機的使（shǐ）用方法：1、全自動工業設備清洗（xǐ）機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座（zuò）(相線、零線、地線)。2、清洗槽內（nèi）必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高（gāo）度的三分（fèn）之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強（qiáng）清洗效率，所有洗滌（dí）劑必須符（fú）合不腐蝕清（qīng）洗機內槽、機體（tǐ）的（de）要求。3、將（jiāng）被清洗物質放入金屬框內，根（gēn）據清洗物的積垢（gòu）程度（dù），設定清洗時間，一般3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質，可（kě）適當延（yán）長清洗時（shí）間。(嚴禁（jìn）把被（bèi）清洗物質（zhì）直接放在清洗槽（cáo）底使（shǐ）用)。4、將超聲波清洗機的電源插（chā）頭插入220V的三芯電源（yuán）插（chā）座，開啟電源開關設定好超聲工作時（shí）間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機（jī）已進入工作狀態。5、較重（chóng）的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

超聲波在（zài）液體中傳播，使液（yè）體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振（zhèn）動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻率，所以（yǐ）人們就（jiù）聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業（yè）的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動工（gōng）業設備清洗機（jī）。我國電子行業中，絕大多（duō）數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲（shēng）波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多（duō）數廠家（jiā）即使采用免清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特別是高密度PCB以（yǐ）及高密度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致（zhì）高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦（dàn）環境（jìng）濕度大，極易（yì）發生高密度線間和腳間短路而出現（xiàn）故障（zhàng），而一旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行（háng）消失，這類故障又不易查找。

所謂（wèi）全自動工業設備清洗機的空化效應就是利（lì）用工業（yè）設備清洗機超聲波發生器所發（fā）生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介（jiè）質中，全自動工業設備清（qīng）洗機超聲波在清洗液中疏（shū）密相問地向前輻射，當聲（shēng）波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這（zhè）些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成（chéng）、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這種現象稱為超（chāo）聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓（yā）力（lì）稱為超聲“空化閥值”。

湖南工業設備清洗（xǐ）機壓力（lì）不足的原因以及處理方法（fǎ）： 全自動工業設備清洗（xǐ）機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會（huì）影響設備的出水壓力，應及時的（de）去更換（huàn）新的（de）噴嘴。接入設備的進水流量不足導（dǎo）致水流量（liàng）不足，從而輸出壓力不足。應（yīng）及時供應足（zú）夠進水流（liú）量，即可（kě）解決出水壓力降低的問（wèn）題。全自動工業設（shè）備（bèi）清洗（xǐ）機清潔進水（shuǐ）過濾器有空氣，應排盡清潔進水（shuǐ）過濾（lǜ）器內的空氣後，確保輸出（chū）標（biāo）準的出水壓力。

全自動工業設備清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯的（de）市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，工業設（shè）備清洗機（jī）廠家為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放（fàng）大電路和開關（guān）電源電路，大功（gōng）率超聲波電源從轉換效率方麵（miàn）考慮（lǜ）一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它（tā）特有的應用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允（yǔn）許工（gōng）作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它（tā）激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換（huàn）能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可（kě）以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。