智能（néng）汽車零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一（yī）般（bān）在槽底外表)粘接超（chāo）聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有（yǒu）換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則（zé）易產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網（wǎng）籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好（hǎo）的材（cái）料（liào）做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應（yīng）大於內槽（cáo）的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受（shòu）的電功（gōng）率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐（fǔ）蝕，同時（shí）由於過（guò）劇烈的空化所產生的氣（qì）泡會影（yǐng）響能（néng）量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗（xǐ）的目的（de）。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射（shè），在清洗槽中會產生（shēng）駐波，使（shǐ）得在（zài）液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨（jìng）程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別（bié）設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小（xiǎo）的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵，以免妨礙聲輻射（shè）到整個清洗（xǐ）槽空間（jiān）。

智能汽車零部件清洗機（jī）開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側（cè）超聲啟（qǐ）動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕（niǔ），按下側超聲啟動（dòng）．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；智能汽車零部件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應（yīng）先將功率旋鈕調至最小。再按下停止（zhǐ）底超聲。清洗時間根據清洗表麵（miàn）情況掌握；智能汽車零部件清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防（fáng）止被清洗（xǐ）工件的（de）二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意（yì）外溢流造（zào）成地麵汙染。

如今（jīn）超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領（lǐng）域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本（běn），智能（néng）汽車零部件清洗機（jī）快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方（fāng）式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智（zhì）能汽車零部件清洗機清潔（jié）度達到90%以上。智能汽車零部件（jiàn）清洗機超聲（shēng）波清洗機除（chú）了傳統小型設備，隨（suí）著超（chāo）聲（shēng）波清（qīng）洗技術的性能和應用獲（huò）得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也（yě）出現了市（shì）麵。五（wǔ）金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波（bō）清洗機、全自動超（chāo）聲波清洗機。

所謂智能汽車零部件清洗機的空化效（xiào）應就是利用工業設備清洗機超聲波發（fā）生器所發生的高頻（pín）振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻（pín）機（jī）械振動（dòng）而傳播到介質中，智能汽車零部件清洗機超聲波在清洗（xǐ）液中疏密相問（wèn）地（dì）向前（qián）輻（fú）射，當聲波的壓強達到（dào）一定的大氣（qì）壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播（bō）的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉（bì）合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣（qì）泡時所需的壓力稱（chēng）為超聲“空化閥值”。

在所有（yǒu）的（de）清洗辦法中，智能汽車零部件清洗機是功率（lǜ）高、作用佳的一種（zhǒng），之所以智能汽車（chē）零部件清洗機可以到（dào）達（dá）如此的（de）作用，是與它共同的作業原理和清洗辦（bàn）法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍（bàng）邊，需要清洗的東西（xī）許多，需要清洗的品種和環（huán）節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞（dòng），常見的手藝清（qīng）洗辦法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸（zhēng）汽清洗和高壓水射流清洗也（yě）無法滿意對清洗度較高的需要（yào），超聲波清洗（xǐ）對（duì）物件還（hái）能到達殺滅細菌（jun1）、溶解有機汙染（rǎn）物、避免過腐蝕等。

考慮到清洗液的物理特（tè）性對智能汽車零部件（jiàn）清洗機的（de）影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密度（dù）應為最顯著的（de）影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何清洗係統必須使（shǐ）用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能汽車零部件清洗機（jī）。1、功率的選擇（zé）。2、頻率的選擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液（yè）量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇（zé）。7、選擇清（qīng）洗液（yè）時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。