智能零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的（de）機器。幹燥時間（jiān）會按照係統選擇的幹燥方式的不同（tóng）會有所差異：因為熱風（fēng）空氣循環幹燥係統和真空幹（gàn）燥係統有著本質上的（de）區別。實際上，係統內部的溶劑（jì）回收和零部件上殘留溶（róng）劑（jì）的回收以（yǐ）及整個（gè）幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢（gòu）主要有潤滑脂、防鏽油脂及其（qí）他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液（yè）清（qīng）洗、電化學清洗，也可（kě）采用超聲波清（qīng）洗機清洗，智能零部件清洗機清洗是（shì）一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

用西藏零部件清洗機清洗（xǐ）電路板是一（yī）種很好的方法（fǎ），清洗出（chū）來的電路（lù）板光潔如（rú）新，利用超聲波的原理，將電能（néng）轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確（què）選（xuǎn）用超聲波的功率，在清洗過程（chéng）中不要將超聲（shēng）波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一（yī）般是成正比的，選用多大（dà）的超（chāo）聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批（pī）量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時（shí）注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹（shù）立於槽（cáo）體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保（bǎo）電子超聲（shēng）波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精（jīng）），否則電（diàn）路板會（huì）發白，俗稱白斑。

如今超聲波清洗（xǐ）技術（shù）逐漸的（de）成熟（shú），受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計（jì），從清洗成本（běn），智能零部件清洗機快速清洗、無孔（kǒng）不入的特點，不（bú）同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智能零部件清洗機清潔度達到90%以上。智能零（líng）部件清洗（xǐ）機超聲波（bō）清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性（xìng）能和應用（yòng）獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金（jīn）零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

智能零部件清洗機如（rú）果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術（shù）性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用棉布擦（cā）拭器壁。3、用大量清水（shuǐ）衝（chōng）洗設備四周，並將衝洗水迅速（sù）排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗（xǐ）鏽漬後使（shǐ）用時（shí）會出現黑色物質，不要緊張，再次（cì）衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質是在（zài）軌道縫（féng）隙處的殘留）。

考慮到清洗液的物理特性對智能零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密（mì）度應為最顯著的影響因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它（tā）也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必（bì）須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您（nín）稱心采購智能零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇（zé）。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度（dù）。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗件處理（lǐ）。