現在有些智能超聲波自動清(qīng)洗機產品,粘(zhān)在清潔槽底或壁上的換能器散布過密,一個緊挨一個的(de)排列。輸入換能器的電功率(lǜ)強度達到每平方公分2-3瓦,這麽高的強度一方麵會(huì)加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化(huà)腐蝕,縮短使用壽數,另一方麵因為聲強過高。會在鋼板(bǎn)外表鄰(lín)近發生大量(liàng)較(jiào)大的氣(qì)泡,添加聲(shēng)傳達損,在遠離換能器的地方削弱清潔作用(yòng)。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為(wéi)宜(按粘(zhān)有換能器的鋼板麵積(jī)核算)。假如清潔槽較深,除槽底粘有換能器外,在槽壁上(shàng)也應思考粘結換能器。
如今超聲波清洗技術逐漸的成熟,受到了五金電子(zǐ)車間、工礦企業(yè)、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據(jù)統計,從清洗(xǐ)成本,智能超聲波(bō)自動清洗機快速清洗、無(wú)孔不(bú)入(rù)的特(tè)點,不(bú)同的清洗方式,物件表麵清潔度等方麵(miàn)看來,隻有(yǒu)智(zhì)能超聲波自動清洗機清潔度達到90%以上。智能超聲波自動清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備,隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展,大(dà)型、可連續(xù)化的超聲波(bō)清洗(xǐ)設備也出現了市麵。五金零配件的清洗,推薦(jiàn)機型(xíng):單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗(xǐ)機、全自動超聲波清洗機。
智能超聲波自動清洗機的維(wéi)護和(hé)保養(yǎng):1、保持(chí)設備(bèi)工作場所的通風、幹燥、潔淨(jìng),有利於設備的長期高效運轉及(jí)優化工作環境條件;2、洗淨液過於肮髒時應(yīng)及時處理,定期清理清(qīng)洗槽(cáo)、貯(zhù)液槽(cáo)內汙垢,保持洗淨槽(cáo)內及外觀的潔(jié)淨(jìng),可提高洗淨槽的耐用性;3、電氣控製箱(xiāng)及設(shè)備通風口遠離(lí)水蒸汽、腐(fǔ)蝕性(xìng)氣體、粉塵,定期(qī)用(yòng)壓縮空氣(qì)清理附著(zhe)的灰塵;4、定期測試清洗機的絕緣性能,對於易(yì)老化電氣(qì)組件(jiàn)定期檢查,檢(jiǎn)查接地線,確保設備良好接地此(cǐ)項目須由具有專業經驗的電工進行;5、定期測試(shì)電源,確認符合設(shè)備的電源電壓要求,避開在過高(gāo)或過低的不穩(wěn)定電源(yuán)下長期工作;6、帶有過濾裝置的(de)設備,定期更換過濾(lǜ)芯;7、帶(dài)有傳動機構的,應(yīng)按要(yào)求(qiú)定期加注(zhù)黃油、機油等(děng)潤滑(huá)劑,定(dìng)期更換減速機齒輪油,確保運動機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工(gōng)作。
智能超聲波自動清洗機加(jiā)入清洗(xǐ)劑:待水(shuǐ)溫升至4O℃左右時,將UC-O3零部件清(qīng)洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌(bàn));智(zhì)能超聲波自動清洗機預處理:清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如(rú)防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的(de)油泥)簡單清潔一下,以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗,但其對泥類的汙(wū)物處(chù)理能(néng)力較弱(ruò),故預處理中,應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去(qù)除;智能(néng)超聲波自動清洗機零件擺放:將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入(rù)清洗池(chí)內,當(dāng)一次(cì)性放入(rù)的(de)零件很多時(shí),應盡量使它們在料筐(kuāng)中均勻分布(bù),不相重(chóng)疊。
智能超聲波自動清洗機超聲波輸(shū)出必需到達(dá)一定的強度(dù)才(cái)幹產生空化作用(yòng),這個強度9479威尼斯用功率密(mì)度來權衡,低的密度應大於0.35W/cm2,實踐應用多采用0.4~0.8W/cm2。頻率:智能超聲波自動清洗機(jī)的頻(pín)率通常在(zài)16~80KHz之間,常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度:超聲波清洗普通采(cǎi)用中溫(40~60℃)。清洗液:清洗液的選擇需(xū)依(yī)據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清(qīng)洗液和溶劑型的清洗液兩大類。