超聲波發生器發出的高頻（pín）振蕩信號（hào），通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播（bō）到介質清洗溶劑中，超聲（shēng）波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液（yè）體流動而產生數以萬計的直（zhí）徑為50-500μm 的（de）微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場（chǎng）的作（zuò）用下振動。長期以來（lái），在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤（wù）使用（yòng）超（chāo）聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用（yòng）超聲波。然而，近年（nián）來越來越多地考慮消費者食（shí）品安（ān）全（quán），人們要求在食品工業導入（rù）更精密確實的清洗技（jì）術。機械高壓清洗機可以充分（fèn）滿足（zú）以上要求。

考慮到清洗液的物理特性對（duì）機械高（gāo）壓清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密（mì）度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些（xiē）因素（sù），所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何清洗係統必須使用清洗液。八（bā）個（gè）步驟，讓您稱心采購機械（xiè）高（gāo）壓清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清（qīng）洗（xǐ）籃的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件（jiàn）的位置的確（què）定。6、超聲清洗工藝及清洗液（yè）的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

機械高壓（yā）清洗機一般為（wéi）單槽，也有雙槽（cáo）的。對於單槽機根據規格大小（xiǎo）又分台式或者落地式，而落地（dì）式又（yòu）分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的（de），超聲波清洗就是將零件放入槽中（zhōng），裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表（biǎo）麵，達（dá）到除汙效果。而由於零件有大有（yǒu）小，如果尺寸（cùn）不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放（fàng）到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺（chǐ）寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地（dì）式（shì）功率較大，其主要部件超（chāo）聲（shēng）波發（fā）生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式（shì），但有的客戶圖方（fāng）便美觀，要求一體式，將超聲波（bō）發生（shēng）器內置，高壓清洗機價格介紹說（shuō）這也（yě）是可以的。

用武漢高（gāo）壓清（qīng）洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理（lǐ），將（jiāng）電能轉換成機械振動（dòng）產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒（lì）衝擊電路板。在清洗電路板時要（yào）注意正確選用超聲波的功（gōng）率（lǜ），在清洗過程中不要將超（chāo）聲波功率調得過大，其（qí）功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超（chāo）聲波要根據的清洗電路板（bǎn）的量而定，一般隻（zhī）適（shì）合於（yú）大批量的電路板，清洗電路板所用（yòng）的溶劑一般均可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要雜亂的堆（duī）放，有（yǒu）序的樹立於槽體內，雜亂的堆放（fàng）影響清洗效果。使用溶（róng）劑為有機溶劑（jì）、電路板專（zhuān）用清洗劑或環保電子超聲（shēng）波清洗劑，不宜用無水乙醇（chún）（無水（shuǐ）酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。