用青海零部件清洗機清（qīng）洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔（jié）如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的（de）微粒（lì）衝擊（jī）電路板。在清洗電路板（bǎn）時要（yào）注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的（de）量而定，一般隻適合於大批量的電路（lù）板，清洗電路板所用的溶劑一般均（jun1）可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂（luàn）的堆（duī）放影響（xiǎng）清洗（xǐ）效（xiào）果。使用溶劑為（wéi）有機（jī）溶劑、電路板（bǎn）專用清洗劑或環（huán）保電子超聲波清洗（xǐ）劑，不宜用無（wú）水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白（bái），俗稱白斑。

全自動零（líng）部件清洗機的物（wù）理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法（fǎ）、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公（gōng）斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤力/平（píng）方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方（fāng）法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

由於青海零部件清洗機的工作時（shí）間非常充足自由，所以（yǐ）在清（qīng）洗的（de）過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉全自動零部件清洗機，可以很好的維護全（quán）自動零部件清洗（xǐ）機的線路板（bǎn）和操作麵板；二，是（shì）全自動零部件清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還可以減（jiǎn）少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節（jiē）源和二為一，輕鬆完勝重（chóng）油汙。

如清洗物體是金屬材料，則應考（kǎo）慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材（cái）、鑰材製成的物體在強（qiáng）度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別（bié）。由木材、皮（pí）革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的（de）性能，有針對（duì）性地選用（yòng）合適的（de）清洗劑與清洗方法。對於一（yī）些工業（yè）設備工廠（chǎng）重要的就是零件。因而，平常設備（bèi）零件的保護以及整（zhěng）理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或（huò）許整理不及時的現象發（fā）作。全自動零部件清洗機清洗物體的表（biǎo）麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取（qǔ）得的效果是大不相同的。在選擇（zé）清洗方法（fǎ）時（shí）要充分考慮物體（tǐ）的表麵狀況（kuàng）。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受（shòu）到了五金（jīn）電子車（chē）間、工礦企業、實驗室、醫（yī）院......等領域的（de）廣泛應（yīng）用。數據統計，從清洗成本，全（quán）自動零部件清洗機快速清洗、無孔不入的特點（diǎn），不同的清（qīng）洗方式，物件表麵（miàn）清潔度等方（fāng）麵看來（lái），隻有全自動零部件清洗機清潔度達到90%以上。全自動零部件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超（chāo）聲波清洗技術的性能和應用獲得了（le）突破的進展，大型、可連續化的超聲（shēng）波清洗設備（bèi）也出現了市麵。五（wǔ）金（jīn）零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清（qīng）洗機。