由於（yú）雲南高壓清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗（xǐ）的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常（cháng）啟動和關閉機械高壓清洗機，可以（yǐ）很（hěn）好的（de）維護機械高（gāo）壓清洗（xǐ）機的線路板和操作麵板；二，是機械高壓清洗機超聲波清洗機（jī）帶有過濾（lǜ）循環和烘幹設備，不僅可以重複（fù）利（lì）用水資源和清（qīng）洗液，還可（kě）以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完（wán）勝重油汙。

高壓清（qīng）洗（xǐ）機廠家介紹機械高壓清洗機的（de）使用方法：1、機械高壓清洗機超聲（shēng）波清（qīng）洗（xǐ）機的使用電（diàn）源(220V)用三芯（xīn）插（chā）座(相線、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗（xǐ）液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽（cáo）高度的三分之二(位置應（yīng）於（yú）網籃上沿口（kǒu）平齊)。清洗時，請根據（jù）不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強（qiáng）清（qīng）洗效（xiào）率（lǜ），所有洗滌劑必須符合不腐蝕（shí）清（qīng）洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入（rù）金屬（shǔ）框內（nèi），根據（jù）清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗（xǐ）的物質，可適當延長清（qīng）洗時（shí）間。(嚴禁（jìn）把被清洗物質直接放在清洗槽底使（shǐ）用（yòng）)。4、將超聲波清洗機的電源插（chā）頭插入220V的三（sān）芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動（dòng）/停止”鍵開始工作，此（cǐ）時液麵呈現蛛網狀波動，且伴（bàn）有振響，表示清洗機已進（jìn）入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通（tōng）過掛具懸掛在清洗液中。

機（jī）械高壓清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的（de）是將工件上的汙（wū）染物軟（ruǎn）化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超（chāo）聲波清洗：利用超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物（wù）分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔隙處（chù）的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱（rè）風烘幹：利用一定的（de）溫（wēn）度和風速，使零件表麵快速幹燥。

用雲南高壓清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新（xīn），利（lì）用超聲波的原（yuán）理，將（jiāng）電能轉換成機械（xiè）振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴破力清（qīng）洗劑（jì）的（de）微粒衝擊電路板。在清洗電路（lù）板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過（guò）程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體（tǐ）積、清洗電路板的（de）量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶（róng）劑一般均可使用（yòng），在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的（de）堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗（xǐ）劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否（fǒu）則電路板會發白，俗稱白斑（bān）。

機械高壓清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清（qīng）洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平（píng）方厘米，等於（yú）0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清（qīng）洗：高壓清洗的（de）壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方（fāng）厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方（fāng）法也叫高壓水射流法、高壓清洗機（jī）。