全自動高壓清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用（yòng）高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的（de）物件也都可以清洗。全自動高（gāo）壓清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能（néng）器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方（fāng）式是將物件放入（rù）清洗槽，其優點（diǎn）在於可以批量清洗（xǐ），並且不留（liú）死角，全麵細致到位。主要用於五（wǔ）金、電子（zǐ）、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

全自動高壓（yā）清洗機開機：超聲波（bō）清洗機正常工（gōng）作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟（qǐ）動，兩（liǎng）側的超（chāo）聲波即己啟動，向右旋轉功率調（diào）節旋鈕，按下側超聲啟（qǐ）動．並將（jiāng）其旋至合適的（de）功（gōng）率，此（cǐ）時LEO顯示器（qì）顯示當前底部超聲（shēng）工作功率值；全自動高壓清洗機停機：在清（qīng）洗（xǐ）過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時（shí）間根據清（qīng）洗表麵情況（kuàng）掌握；全自動高壓清洗機溢流：若清洗池液麵上（shàng）存有（yǒu）過多的浮油．應當打開清（qīng）洗機（jī）的溢流（liú）裝置將其排除（chú），以防止被清洗工件（jiàn）的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或（huò）清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方（fāng）向割塗（tú）浮油以促進其快速流（liú）出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

考（kǎo）慮到（dào）清洗液的物理特性（xìng）對全自動高壓清洗機的影響，其中（zhōng）蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的（de）影響（xiǎng）因素。溫度能影響（xiǎng）這些（xiē）因素，所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何清（qīng）洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動（dòng）高壓清洗機。1、功（gōng）率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零（líng）件的位置的確定。6、超聲清（qīng）洗（xǐ）工藝及（jí）清洗液的選擇。7、選擇清（qīng）洗液時，應考（kǎo）慮以下三個因素。8、清洗件處理。

其實不僅是在全自動高壓（yā）清（qīng）洗機的工作時間上設計的比（bǐ）較周到，在清洗（xǐ）範圍上也（yě）是比較人性化的。全自動高壓清洗機（jī）由（yóu）原來的小（xiǎo）範圍到現在的大範圍（wéi），從隻可以一機（jī）一用到現在（zài）的一機多用（yòng）；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗（xǐ）機升級為精密和（hé）笨重大（dà）件工件可以同（tóng）時清洗，清洗效果（guǒ）更加顯著。全自動高壓清洗機的時間優勢可以經過機器的（de）清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有（yǒu）24小時不間斷工作能力的全（quán）自動高壓清洗機的（de）清洗能力和清洗效果是於普通的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

如清洗（xǐ）物體（tǐ）是金屬材料，則應考慮到（dào）鋼（gāng）鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都（dōu）有很大判（pàn）別。由木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物（wù）體在性能上也有很大差別。因（yīn）此在清（qīng）洗中要充分了解這些（xiē）材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑（jì）與清（qīng）洗方法。對於一些工業（yè）設備（bèi）工廠重要的就是零件。因而，平常設備零（líng）件的保護以及整理就（jiù）成為了企（qǐ）業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形（xíng）成零件損壞，或許（xǔ）整理不及時的現象發作。全自動高（gāo）壓（yā）清洗機清（qīng）洗物體的表（biǎo）麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是（shì）大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況（kuàng）。

全自動高壓清洗機如果水（shuǐ）垢嚴重（chóng），采用酸（suān）性清洗劑，在（zài）清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技（jì）術性很強（qiáng）的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清（qīng）洗液噴灑在（zài）設備表麵，保持設備（bèi）具有的溫度（dù）（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙（cāng）門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭（shì）器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速排放。4、頑固（gù）性鏽漬可以用紗布蘸少量（liàng）除鏽劑擦（cā）拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張（zhāng），再次衝（chōng）洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是（shì）在軌道縫隙處的殘留）。